• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь — Валерий Казарин
    • Добровольные помощники
    • Зал славы знатоков принципов бережливого производства 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в онлайне
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам — руководство для внештатных авторов
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru - бережливое производство

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Провалы / Экспертные данные… Такие экспертные!..

Экспертные данные… Такие экспертные!..

13.02.2026 Автор: Валерий Казарин Оставьте комментарий Тема: Провалы

Строили мы тут пару недель назад небольшую, маленькую так сказать, карту потока создания ценности. И времени на это было немного, да и поток негустой, ну и участников немного. Ну и, конечно же, в первом приближении строили по экспертным данным. Люди ж в потоке каждый рабочий день участвуют, знаю, чай, что там происходит.

Построили, пообсуждали немного, и разошлись — времени очень мало было. Но домашнее задание я успел оставить — сделать несколько замеров «по факту», чтобы понимать реальную пропускную способность, хотя в целом было понятно, что в этом потоке было слабым звеном.

Получаю цифры. Снова строю поток, уже в одно лицо. Обдумываю. А потом думаю — дай-ка, гляну на цифры, которые вначале мне называли.

Что я вижу? Нечто странное. Во избежание инсинуаций, названия операций изменены на «гендерно-нейтральные», ну, то есть просто на нейтральные. В самом деле речь идёт о некотором процессе оказания услуги. Но суть не в названиях.

Суть удивления была в отклонениях «экспертной оценки» от реальных данных.

Просто для того, чтобы зафиксировать:

«Продрать глаза». Эта операция занимает вдовое меньше времени. Я даже знаю, почему. Банально, скучная и нежелательная работа, но делать её надо. Растягивается сама собой по времени, в полном соответствии с законом Сирила Паркинсона «Работа занимает всё отведённое на неё время.

«Выдавить пасту» и «почистить зубы» соединили вместе, но и даже так это на 33% дольше, чем думали эксперты.

«Побрызгать на лицо» и «вытереть лицо о полотенце» — эта работа в реальности занимает вдвое БОЛЬШЕ времени.

«Скипятить чайник» — на 33% дольше.

«Достать сыр» и «сделать бутерброд» — вообще в 2,5 раза длиннее оценки эксперта. Причем в реальности в ней зачем-то выделяют грошовое движение «достать сыр», которое практически ничего не стоит в отдельности.

Ну и два действия «достать носки» и «натянуть кепку на нос» по факту не выполняются, ну или делаются параллельно «приготовлению бутерброда».

«И что?», спросите вы

Просто запомните: даже честные эксперты иногда очень сильно ошибаются. Порой даже в два раза. Когда речь идёт об узких местах — это может быть вдвойне больнее узнать «потом», чем сразу.

Поэтому любые экспертные цифры надо проверять фактическими замерами. И еще лучше — видеозаписью. Ведь записи на бумаге можно подделать гораздо быстрее, чем видеозапись, которая делается «без пауз и остановок».

А что делать?

Чтобы познакомиться теснее с методикой описания потока создания ценности, вы можете заказать двухдневный тренинг или недельный практический семинар. В рамках тренинга вы научитесь основам построения карт потоков создания ценности, а на практическом семинаре у вас еще будет время побегать по потоку с секундомером и видеозаписью и получить практический опыт наблюдений и анализа потока.

Для иллюстраций использовались изображения с сайта Freepik.com.

Кому это может быть интересно

PressFoto_5956932-Medium PressFoto_5959641-Medium PressFoto_1251001-Medium PressFoto_725833-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • celovek-s-bespokoistvom
    Краш-тест информационного пространства
  • ldpp1
    Бережливая разработка. Картирование. Что отличает…
  • 113426
    Блеск и... нехватка знаний в онлайн-курсах
  • _841beaaa-70a2-4105-ac9e-8abeb3014040
    О справедливой себестоимости
  • Diverse education shoot
    Бережливая разработка - параллельные процессы
  • mistake-proof_2
    Достижение метода ZQC. Часть 2. Методы пока-йоке
  • Female worker showing production reports to company managers in a factory.
    Разработка нового продукта - кто несёт ответственность?
  • Portrait of female factory worker operating industrial machine and setting parameters on the computer.
    Можно ли измерять результат без цифр?

Ключевые слова: VSM, Директор, карта потока создания ценности, Консультант, провалы, Специалист, Энтузиаст

Тест виджета после заметки

Комментариев пока нет

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

Апр 18
12:00 - 15:00

Клуб Линтузиастов — встреча 97

Просмотреть календарь
leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

  • Как прошла встреча "Лин без галстуков - 2025: Великие Луки"
  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

Система календарного планирования работает наиболее эффективно, когда срок выполнения заказа очень мал, поэтому заказ на детали предпочтительно размещать ежедневно, а не раз в месяц.

— Джеффри Лайкер, Дао Toyota, стр. 154

Последние комментарии

  • Бережливая разработка — не должно быть совместных этапов on Бережливая разработка — взаимодействие со сторонними организациями
  • Бережливая разработка — не должно быть висящих этапов on Бережливая разработка — взаимодействие со сторонними организациями
  • Бережливая разработка — параллельные процессы | WKazarin.ru on Бережливая разработка — взаимодействие со сторонними организациями
  • Бережливая разработка - работа со сторонними организациями on Бережливая разработка — параллельные процессы
  • Бережливая разработка — не должно быть совместных этапов on Бережливая разработка — не должно быть висящих этапов

Облако меток

5s TPM Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент виртуальный тур вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности провалы производительность труда процессное управление развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тест тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством философия бережливого производства ценность чеклист

Случайная цитата

Есть много примеров использования Toyota запланированного выталкивания. Один из таких примеров поставка деталей из Японии в США или перемещение деталей в пределах США. При заказе таких деталей Toyota использует традиционную систему календарного планирования с соответствующим временем выполнения заказа, которое позволяет заводу получить детали в соответствии с планом. Конструирование новых изделий также осуществляется по жесткому графику.Дао Toyota, стр. 153

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2026 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти