Принципы бережливой разработки продукции

Производство продукции в соответствии с принципами бережливого производства будет неполным, если при разработке производимых продуктов предприятие не придерживается тех же самых принципов: понимания потребительской ценности и исключения всех действий, которые не создают ценность.

Джеффри Лайкер и Джеймс Морган в книге «Система разработки продукции в Toyota» приводят 13 принципов системы бережливой разработки продукции. Отдельная рецензия на данную книгу появится позже, а пока я хотел просто познакомить вас с этими принципами.

Определить, в чем ценность продукта для потребителя, чтобы отличать добавление ценности от потерь.
Обеспечить правильный старт процесса разработки, чтобы на ранней стадии проектирования досконально изучить альтернативные варианты.
Обеспечить выровненный поток процесса разработки продукции.
Применять жесткую стандартизацию, чтобы снизить вариацию, повысить гибкость и обеспечить предсказуемость результатов.
Развивать систему главных инженеров для интеграции всего процесса разработки.
Создать организационную структуру, которая позволяет сочетать функциональную компетентность и межфункциональную интеграцию.
Повышать уровень технических знаний и навыков всех инженеров.
Сделать поставщиков составной частью системы разработки продукции.
Создать систему обучения и непрерывного совершенствования.
Сформировать культуру постоянного стремления к совершенству.
Адаптировать технологию к потребностям людей и процесса.
Координировать работу организации с помощью простых средств визуальной коммуникации.
Использовать эффективные инструменты стандартизации и организационного обучения.

Иногда кажется, что для наших российских предприятий это не самая интересная сфера совершенствования: перед тем как улучшать процесс разработки продукции, неплохо бы разобраться с процессом производства уже существующей продукции. Обычно в нем столько проблем, что на их устранение могут уйти годы, а когда смотришь на бывшие советские предприятия, которые пережили несколько серьезных кризисов и этапов «выкачивания денег и активов», то кажется, что для их спасения не хватит и целой жизни.

Однако все не так плохо. Компании, которые уже успели продемонстрировать определенный прогресс в совершенствовании производственных процессов, начинают понимать, что их невозможно сделать идеальными, если проектирование продукции делается по принципам классического «массового производства». А это значит, что нужно изучать опыт «бережливой разработки» и пытаться применить его к своим собственным процессам.

Мне посчастливилось познакомиться с конструкторами и технологами одного такого предприятия, поделиться с ними своими знаниями и опытом применения методов бережливого управления производством, и мыслями о том, как и насколько все это применимо для процессов разработки. Было очень интересно принять участие в процессе выявления, обсуждения и решения проблем процесса проектирования, и приятно осознавать, что некоторые примеры из моего личного опыта послужили основной для отдельных идей улучшений.

Напоследок следует упомянуть, что Джеймс Морган, один из авторов упомянутой в начале заметки книги, является кроме это еще и создателем метода визуализации процессов проектирования — он адаптировал VSM к процессам разработки, создав методику, известную под названием PDVSM (product development value stream map) — карту потока создания ценности разработки продукции.