• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь — Валерий Казарин
    • Добровольные помощники
    • Зал славы знатоков принципов бережливого производства 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в онлайне
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам — руководство для внештатных авторов
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru - бережливое производство

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Бережливое производство в России / Обучение рабочих бережливого производства

Обучение рабочих бережливого производства

08.11.2012 Автор: Валерий Казарин Оставьте комментарий Тема: Бережливое производство в России

Второе интервью на тему обучения рабочих и рядовых сотрудников в компании, применяющей методы бережливого производства я взял у генерального директора опытного завода «Микрон» Виктора Семёновича Никитина.

Виктор Семёнович рассказывает не только о том, чему нужно обучать рабочих, но и как это обучение должно быть связано с философией компании.

Стенограмма интервью

— Мы находимся на конференции журнала «Генеральный директор», третьей конференции по бережливому производству и у меня к вам один вопрос, как к руководителю, как к менеджеру. Чему нужно обучать рабочих, сотрудников, рядовой персонал, для того, чтобы они стали более… более, как бы это сказать, более ценными сотрудниками, более эффективными, более квалифицированными рабочими, для того, чтобы можно было совершенствовать производственную систему. Каким навыкам, каким знаниям нужно обучать, что нужно давать этим людям?

— Ну, обучать нужно не только рядовых сотрудников, но абсолютно всех, без исключения. По общей методике, по общей схеме. Нельзя выделять кого-то. Правда могут только быть разные уровни обучения. Я обучаю руководителей, как я сегодня рассказывал, которые непосредственно мне подчиняются, они — своих подчиненных, те — своих подчиненных, до последнего человека.

И для того, чтобы они эффективно работали нужно донести: ну, у нас производственная система «Микрон» перекликается с философией, перекликается или вырастает из философии — как угодно можно сказать, но на схеме вы это видели сегодня. Так вот, те проблемы, точнее, те ценности, которые в философии изложены, через обучение и через практические действия нужно до каждого работника довести. Чтобы от него получить эффект. Эффект в виде уже и формирования коллектива, и формировании рабочих мест, в которых комфортно работать, для того, чтобы все-таки находить, выявлять, сокращать потери, тем самым делая предприятие более эффективным. Все просто. Для того, чтобы сделать предприятие эффективным, нужно обучить каждого работника: донести до него идею, дать инструменты, точнее не дать, а помочь им самим инструменты разработать, и этими инструментами увидеть добавленную ценность, признать все остальное потерями — это часть философии — признать все остальное, все остальное потерями, что не является главной ценностью, и эти потери сокращать. В комфортных, обязательно в комфортных условиях работы. Потому что потери сокращаются во время работы. Не после, не по выходным, а во время производства продукции. Вот и все.

— Ну, то есть речь идет о знаниях, о навыках именно поиска потерь и устранения этих потерь и действий, которые бесполезны.

— Совершенно так, можно сказать так.

— Спасибо, спасибо.

Кому это может быть интересно

PressFoto_5956932-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • first-industrial-revolution
    Пофантазируем. Возможна ли новая промышленная революция?
  • 117911_wk
    Что почитать на английском о бережливом производстве…
  • 113426
    Блеск и... нехватка знаний в онлайн-курсах
  • celovek-s-bespokoistvom
    Краш-тест информационного пространства
  • poka-yoke2
    Проверки не уменьшают дефекты
  • mistake-proof_2
    Достижение метода ZQC. Часть 2. Методы пока-йоке
  • cover_UCB2YQV2B_150x150
    Рецензия на книгу "Регулярный менеджмент"
  • photo_2026-02-08_08-22-15
    Профессии будущего. Училище для взрослых

Ключевые слова: 5s, вовлечение персонала, Директор, обучение, потери, развитие персонала, философия бережливого производства, Энтузиаст

Тест виджета после заметки

Комментариев пока нет

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

Фев 21
12:00 - 15:00

Клуб Линтузиастов. Встреча 95

Просмотреть календарь
leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Сколько нужно «сигм» для управления запасами?
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

С годами переналадка оборудования стала в Японии чем-то вроде национального вида спорта, подобно американскому родео. Во время поездки в Японию в 1980-е годы я посетил одного из поставщиков штампованных дверных панелей для автомобиля Mazda. Команда этого завода получила приз на национальных соревнованиях за переналадку пресса с усилием в несколько сотен тонн за 52 секунды.

— Джеффри Лайкер, Дао Toyota, стр. 164

Последние комментарии

  • Фракталы в управлении и бережливое производство WKazarin.ru on MECE — принцип построения списков
  • Профессии будущего. Училище для взрослых | WKazarin.ru on Блеск и… нехватка знаний в онлайн-курсах
  • Инфографика про мозговой штурм | WKazarin.ru on Мозговые штурмы у китайской границы
  • Тест: суши или бережливое производство? | WKazarin.ru on Бережливое производство или суши?
  • 9 тестов по бережливому производству и смежным темам WK on Тест на знание канбан

Облако меток

5s TPM Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент виртуальный тур вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности провалы производительность труда процессное управление развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тест тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством философия бережливого производства ценность чеклист

Случайная цитата

Вопрос к канбан-системе:
В какой момент времени наступает время для канбан? Как подсчитывается число деталей? Что делать, если канбан потеряется?
Дао Toyota, стр. 153

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2026 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти