Бережливое производство и кайдзен
Интересную мысль нашел в статье Роберта Симониса по поводу стандартных операционных процедур.
Иногда можно слышать такую фразу: «да ладно, есть у нас стандартные процедуры, всё это мы уже знаем, ничего нового здесь нет».
Давайте проверим, а так ли на самом деле это?
Многие компании испытывают трудности, пытаясь хоть как-то стандартизировать работу своих руководителей. А вот холдинг «Сибур» уже достиг вполне ощутимых результатов в этом деле.
Хочу поделиться одним простым, но полезным элементом стандарта работы руководителя в «Сибуре».
Каждая книга, которую я читаю, проходит несколько стадий процесса «работа с книгой». В заметке «Сломай стереотип» — глазами предвзятого читателя» я уже вскользь касался этой темы. Вот основные этапы процесса работы с новой книгой:
Вот как выглядит книга «в прочитанном состоянии»:
Предлагаю вашему вниманию статью Кристофа Росера (Christoph Roser) «Pay Attention to Details – Operator Training at Toyota and Scania«.
Зачастую, фраза «внедряем бережливое производство” означает, что руководство подхватило последние новомодные связанные с бережливым производством понятия и требует от сотрудников внедрить их. Это неправильно сразу по многим причинам. Во-первых, проект внедрения бережливого производства всегда должен начинаться с проблемы, а не с решения. На другом уровне, хорошее производство возникает из деталей выполнения повседневной работы. И обычные рабочие процессы и проекты улучшений должны много внимания уделять деталям. К сожалению, во многих компаниях этого часто не хватает.
Часто, когда речь идет о стандартизации офисной работы, люди говорят о том, что их работу невозможно стандартизировать. И приводят кучу аргументов, например, что каждый раз всё приходится делать по-другому, что они редко выполняют дважды одну и ту же последовательность действий и так далее…
Ничего подобного! В офисной работе очень много повторяющихся действий, на которые вы, не задумываясь, тратите уйму своего рабочего времени. И если эти действия стандартизировать и автоматизировать, то и дел больше можно сделать, и времени для «интересной работы» будет оставаться больше.
Давно не выкладывал видеозаписи виртуальных туров, а тут вдруг попалось очень подробное и битком наполненное интересными примерами и лучшими практиками видео о сборочном производстве тракторов Steyr в Австрии.
Центр инжиниринга и промышленного дизайна Хакспейс проводил 3.06.2015 круглый стол «Инженерные кадры России», а я делал для этого круглого стола доклад по теме «KPI инженерных кадров».
К сожалению не смог лично принять участие в круглом столе, однако доклад я всё-таки подготовил и выслал организатором видеозапись.
Сегодня мне прислали фото стандарта обработки рук.
Оказывается, есть целый международный стандарт, определяющий, как следует обрабатывать руки антисептиком. В первую очередь этот стандарт, судя по тому, где еще я нашел упоминания о нем, касается медицинских учреждений и их сотрудников, но я думаю, не одной медициной ограничено его использование.
Калужский семинар вывел меня на новые стандарты раздаточных материалов. Теперь это не просто тетрадка с кратким содержанием лекционной части, а добротная папка с материалами. Сама форма материалов еще будет перерабатываться, судя по всему, и в перспективе превратится в некое учебное пособие, а вот внешний вид и физическая форма на ближайшее время останется таким же.
Если вам нужен пример того, как стандарты работы помогают добиться более высокого качества результатов, то вот вам небольшая игра, которая поможет объяснить, зачем нужна стандартизация простых работ.
