• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь
    • Добровольные помощники
    • Зал славы 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в online
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
    • Тесты
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Нужно ли платить сотрудникам за внедрение 5S?

Нужно ли платить сотрудникам за внедрение 5S?

18.08.2010 Автор: Валерий Казарин Оставьте комментарий Тема: Бережливое производство

Интересная тема всплыла из дискуссии на сайте leaninfo.ru.

Коллеги по цеху говорят, что за внедрение принципов 5S на своем рабочем месте сотруднику нужно доплачивать небольшую сумму. Потому что иначе можно столкнуться с сопротивлением: «мне за это не платят», «главное – план и чтобы брака не было», а остальное – это все игрушки руководства.

Давайте разбираться с самого начала.

Зачем, вообще, внедряется 5S и что это такое?

5S – инструмент организации рабочих мест. Зачем его внедряют? Ответы могут быть разными. Говорят, с этого надо начинать внедрение бережливого производства. Говорят, что это нужно для стабилизации потока создания ценности. Говорят, это нужно для визуализации отклонений. Но эффекты внедрения всегда лежат в трех плоскостях – повышение производительности, повышение качества и повышение безопасности.

Является ли повышение производительности общей целью работника и предприятия? Когда как. Если работник получает по «сделке», то он напрямую заинтересован в росте производительности. Если это не «сделка», прямого интереса нет. Но может быть косвенный. Облегчение выполнения некоторых операций лежит в сфере интересов работника. Зачем делать ту же работу более сложным и трудоемким путем, если можно делать простым и легким? Производительность же при этом растет. Сокращение времени поиска тоже ведет к росту производительности, но некоторым нравится сам процесс поиска…

Является ли повышение качества общей целью работника и предприятия? Хотелось бы надеяться, что да. В том смысле, что работник заинтересован в выпуске качественной продукции, а не брака. Говорят, что на наших предприятиях работник не всегда в этом заинтересован. Это не lean, это традиционные методы производства. Если работники не заинтересованы самостоятельно выявлять брак, должен существовать механизм, который делает эту работу со стороны (это уже не lean) и должны существовать наказания за преднамеренное производство дефектной продукции (это тем более не lean, но часто на стадии внедрения 5S так бывает). А значит, повышение качества может предотвратить наказание, что тоже может быть целью работника в обычных (а не волшебных, японских) условиях.

Является ли повышение безопасности труда общей целью работника и предприятия? Однозначно – да. Любой работник хотел бы работать в максимально безопасных условиях труда, и любое предприятие заинтересовано в сохранении безопасности труда (иначе оно столкнется с государством, а такое столкновение выигрывает всегда только одна, заранее известная сторона).

Предположим, при внедрении 5S на одном из этапов было разработано несколько мероприятий. Работники говорят: «мы не будем этого делать, нам за это не платят».

В школе, на уроках математики нас всех учили делать проверку своих решений. Спрашиваем самих себя по поводу каждого мероприятия (удаления предметов, размещения предметов, уборки рабочего места, стандартов или их соблюдения): на что направлено это мероприятие? На повышение производительности? На повышение качества? На повышение безопасности труда? Если есть «да», проверьте, такой же ответ дает рабочий или он не согласен с вашей оценкой. А если не согласен – узнайте, почему, и вы поймете суть сопротивления.

Мероприятия тоже могут разными способами рождаться. Если их предлагают сами работники, это значит, что у них есть прямой интерес в их выполнении. Если их предлагает руководство (например, «пусть сделают стенды для инструмента»), значит, сопротивление связано с непониманием того, почему это предложено и на что это влияет. Вот тут есть «вилка» в сценарии – если после объяснения идеи руководства не приняты рабочими («нам это не нужно»), а необходимость в них обоснована теми или иными причинами, то не остается ничего, кроме как ввести выполнение этих мероприятий в должностные инструкции.

С «философской» точки зрения это означает лишь то, что персонал не достаточно хорошо осознает необходимость соблюдения определенных правил, т.е. производственная культура еще не доросла до добровольного следования данным правилам. А это, в свою очередь, означает, что те, кто внедряет «бережливое производство», бегут даже не впереди паровоза (при внедрении изменений это бывает нужно), а перед скоростным поездом «Сапсан». И чем сильнее мы будем опережать темп естественного развития производственной культуры, тем более серьезные меры придется принимать для поддержания изменений – требовать исполнения определенных обязанностей и наказывать за их неисполнение. А это уже путь не к бережливому производству, а в другую сторону.

Итак, почему у рабочего вообще возникает желание потребовать доплату за внедрение 5S?

  1. Предлагаемые изменения для него неудобны или бесполезны
  2. Предлагаемые изменения с его точки зрения не повышают производительность
  3. Предлагаемые изменения с его точки зрения не повышают качество продукции
  4. Предлагаемые изменения с его точки зрения не повышают безопасность труда

Есть еще один момент. То, что вы требуете от рабочего, может быть для него непривычно и именно поэтому он отказывается выполнять непривычную работу, действия или исполнять непривычные требования.

Доплачивать за изменение привычек глупо вдвойне. Никто не воспринимает доплату как компенсацию за неудобство привыкания к новым условиям – мне доплачивают не за то, что я привыкаю к тому, что инструмент нужно класть на свое место, мне платят за то, что я кладу его на это место.

И после того, как привычка уже изменилась и рабочий привычно уже кладет инструмент туда, где он должен находиться, вы не имеете возможности перестать доплачивать. Т.к. устранение стимула приведет к тому, что инструмент снова будет лежать «где попало» или вообще будет пропадать.

Попробуйте доплачивать курильщику за каждую невыкуренную сигарету. Не правда ли, глупая идея?

Вот включить новую привычку в обязательные требования – может оказаться более разумным. А когда измененная привычка сформировалась и стала частью обыденного – дополнительные требования можно снять.

Чтобы научить ребенка чистить зубы – нужно какое-то время контролировать то, что он зубы на самом деле чистит. Но когда это уже вошло в привычку, нет смысла каждый день проверять, чистил ли он зубы.

Кстати, нематериальную мотивацию (даже в виде банальной похвалы от мамы за почищенные зубы) еще никто не отменял.

Кому это может быть интересно

PressFoto_5956932-Medium
PressFoto_1251001-Medium
PressFoto_725833-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • 113426
    Блеск и... нехватка знаний в онлайн-курсах
  • ldpp1
    Бережливая разработка. Картирование. Что отличает…
  • poka-yoke2
    Проверки не уменьшают дефекты
  • scientist configures control panel
    Подготовка производства. 3. Как сделать один продукт хорошо
  • _841beaaa-70a2-4105-ac9e-8abeb3014040
    О справедливой себестоимости
  • mistake-proof_2
    Достижение метода ZQC. Часть 2. Методы пока-йоке
  • first-industrial-revolution
    Пофантазируем. Возможна ли новая промышленная революция?
  • PDCA-world
    Этап Act из цикла PDCA. Бездонные глубины изменений

Ключевые слова: 5s, вовлечение персонала, Директор, Специалист, Энтузиаст

Тест виджета после заметки

Комментариев пока нет

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Сколько нужно «сигм» для управления запасами?
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

На мой взгляд, рассматривая шесть сигм и бережливое производство как два комплекса инструментов и создав в компании ситуацию, в которой каждая враждующая группировка старалась доказать, что именно ее инструменты масштабнее и лучше, данная фирма развернула программу совершенствования, которая была обречена на провал.

— Джеффри Лайкер, Дао Toyota, стр. 374

Последние комментарии

  • Этап Act из цикла PDCA. Бездонные глубины изменений | WKazarin.ru on Зачем мы этим занимаемся?
  • ыые on Три способа нарисовать карту будущего состояния потока создания ценности
  • Валерий Казарин on Внедрение 5S на участках литейного цеха
  • Альбина on Внедрение 5S на участках литейного цеха
  • Блеск и… нехватка знаний в онлайн-курсах | WKazarin.ru on Поток создания ценности

Облако меток

5s TPM Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент виртуальный тур вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов корпоративная культура кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности производительность труда процессное управление развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тест тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством философия бережливого производства ценность чеклист

Случайная цитата

Когда в качестве незавершенного производства выступают клиенты, вы не можете создать из них запасы, как не можете увеличить время ожидания услуги, а, следовательно, и время выполнения заказа.Бережливое производство плюс шесть сигм в сфере услуг, стр. 62

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2025 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти