• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь — Валерий Казарин
    • Добровольные помощники
    • Зал славы знатоков принципов бережливого производства 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в онлайне
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам — руководство для внештатных авторов
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru - бережливое производство

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Бережливое производство в России / В АББ Москабель стартовал проект «Система непрерывных улучшений»

В АББ Москабель стартовал проект «Система непрерывных улучшений»

25.11.2010 Автор: Валерий Казарин Оставьте комментарий Тема: Бережливое производство в России

(По материалам: «АББшник», №1, апрель, 2009. Газета издается для сотрудников компании АББ в России)

Уже давно ни для кого не секрет, что практически все крупные международные компании уделяют особое внимание процессам улучшений. Руководством АББ Москабель в конце 2008 года принято решение о запуске проекта «Система непрерывных улучшений»

Проектная команда

Проектная команда

Что является целью данного проекта?

Павел Ветхов, Генеральный директор АББ Москабель

Целью проекта является создание системы, позволяющей непрерывно улучшать процессы деятельности, тем самым, повышая качество продукции, уровень безопасности и эффективности.

Положительный опыт внедрения отдельных методов и инструментов на производстве АББ Москабель уже есть, но так как ключевыми идеями, заложенными в основу проекта, являются именно непрерывность и системность, то решено вовлечь в проект всех сотрудников производства, а в последствии и всей компании АББ Москабель.

Сейчас мы делаем первый маленький шаг на пути к построению системы, которая станет неотъемлемой частью компании на пути дальнейшего устойчивого развития.

Насколько важно именно сейчас в условиях экономического кризиса внедрять данный проект?

Именно сейчас, в условиях кризиса у нас появляется возможность и необходимость заниматься построением системы улучшений. С одной стороны, за время большой загрузки производства АББ Москабель накопил достаточный опыт и ресурсы, позволяющие заниматься новым проектом, с другой стороны, в связи со снижением количества заказов в настоящий момент, мы имеем больше времени и человеческих ресурсов, которые можно привлечь к работе в проекте непрерывных улучшений. В то же время обострение конкуренции делает такую работу крайне необходимой. Ведь в таких условиях выживают только сильнейшие, и перед нами стоит задача выйти из кризиса гораздо сильнее, чем мы были раньше.

Каким образом планируется внедрение данной системы?

Андрей Кожевников, Директор по производству АББ Москабель

Система непрерывных улучшений затрагивает различные сферы деятельности, поэтому была создана проектная команда, в состав которой вошли представители различных подразделений.

Предпроектный этап был очень важен, поскольку необходимо было выработать концепцию системы, которая не вызовет отторжения. Нельзя было просто перенести мировой опыт, поскольку существует специфика национальная, культурная, социальная, специфика и история конкретного кабельного производства. Поэтому проектная команда в течение трех месяцев активно готовила сценарий запуска проекта для того, чтобы новая система действительно заработала, а не превратилась в «мероприятие, спущенное сверху». Мы сознательно не предлагаем законченных решений, а лишь намечаем путь, по которому нам предстоит пройти вместе с участниками рабочих групп (РГ).

В конце января 2009 года с операторами 3-х производственных линий были проведены первые встречи, на которых была представлена общая структура проекта и планы на ближайшее будущее.

Как работает структура системы улучшений?

Андрей Иванов, Технический директор АББ Москабель

Сформированные рабочие группы (РГ) являются основой проекта, и среди РГ уже идет работа по согласованию и реализации предложений по улучшениям. Всего организовано четыре РГ, т.е. по одной РГ на каждую производственную смену. Помогают эффективной работе РГ координаторы.

С самого начала встреч РГ большое внимание координаторов сосредоточено на организации взаимопомощи РГ друг другу в области согласования и доработки предложений по улучшениям. Так, например, одним из обязательных условий для запуска реализации предложения, является его однозначное согласование всеми РГ.

Совет по улучшениям возглавляет Генеральный директор АББ Москабель. Его участие необходимо для сокращения сроков согласования идей, особенно если это связано с дополнительным финансированием, для установки приоритетов с учетом имеющихся ресурсов, для контроля и анализа поставленных задач.

РГ Монолит

РГ Монолит

Что система улучшений даст предприятию?

Жизнь не раз доказывала, что всегда есть скрытые резервы, которые стоит лишь выявить и направить на решение стоящих задач. В ситуации мирового финансового кризиса успех во многом зависит от сплоченности коллектива. Именно коллективная работа над улучшениями наиболее быстро может дать необходимые результаты. Очень важна инициатива самих участников РГ. Решая задачи, очевидные для них, они не сомневаются в правильности и достижимости результатов, а помощь и поддержка инженерно-технического персонала и администрации делают эту работу значимой.

Как можно повлиять на процесс постоянного улучшения?

Основным звеном системы должны стать люди, работающие на местах. Именно они знают, что можно изменить и улучшить непосредственно в их работе. Система должна стимулировать их проявлять инициативу и доводить идеи до готового решения. При этом немаловажным фактором, влияющим на результат и дающим дополнительный толчок для предложений по улучшениям, является постоянно обучение участников системы современным методам организации рабочего пространства, обслуживания оборудования, таким как: 5S и TPM.

Насколько активно рабочие группы включились в процесс работы по системе улучшений?

Андрей Болюх, Начальник производства АББ Москабель

Равнодушных или пассивных участников нет. Идеи, которые могут реализоваться в течение месяца, не требующие существенных вложений, без привлечения сотрудников других подразделений и не вызывающие сомнения по технике безопасности, уже воплощаются.

Каким образом участники РГ информируют другие смены о своих наработках, решениях? Ведутся протоколы?

Мы отошли от стандартного формата писать протоколы. Координаторы помогают фиксировать РГ свои решения и вопросы в едином электронном поле. Информация сосредоточена в одном файле, и сводный лист размещается на общем информационном стенде РГ.

РГ Воробьев

РГ Воробьев

Как формировался состав рабочих групп? Вы издавали приказ по предприятию?

К счастью, нам не пришлось использовать административные рычаги. Рабочие группы были сформированы на принципе добровольности. И тот факт, что операторы приняли активное участие в пилотном проекте, дает нам уверенность в успехе и говорит о высоком потенциале наших сотрудников.

Пользуясь случаем, хотелось бы поблагодарить всех участников РГ, проектную команду, и поздравить их с успешным стартом проекта.

Существуют ли сомнения в том, что система будет работать?

Добровольский Иван, инженер отдела перспективного развития

Сомнения в РГ есть, т.к. система новая и с какими проблемами столкнется, пока говорить сложно. Очевидно, что для быстрого и эффективного внедрения системы необходима высокая мотивация участников.

РГ Симонов

РГ Симонов

Одним из важных мотивационных факторов является быстрое получение видимого результата, а это часто зависит от многих структурных подразделений. Поэтому оперативность внедрения предложений является непростой задачей, решать которую нужно на уровне всей компании.

Только при активном вовлечении всех сотрудников мы сможем добиться ощутимых результатов в короткие сроки. Важными, но до конца не решенными вопросами являются: система материального и нематериального стимулирования, баланс между производственной деятельностью и работой по улучшениям.

РГ Демидов

РГ Демидов

Проектная команда сознательно не ставит перед собой задачи детальной проработки всех аспектов, поскольку мы считаем, что это должен быть результат работы большого числа сотрудников на всех уровнях и в первую очередь на уровне операторов линий.

Мы нацелены на продуктивный темп внедрения.

О достижениях проекта «Система непрерывных улучшений» мы будем информировать вас в последующих номерах «АББшника».

Кому это может быть интересно

PressFoto_5956932-MediumPressFoto_1251001-MediumPressFoto_725833-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • scientist configures control panel
    Подготовка производства. 3. Как сделать один продукт хорошо
  • source-inspection_2
    Достижение метода ZQC. Часть 5. Встреча с проверками…
  • first-industrial-revolution
    Пофантазируем. Возможна ли новая промышленная революция?
  • Close-up of deliverer attaching data label on cardboard box in t
    Бережливое производство для операций фасовки и упаковки
  • _841beaaa-70a2-4105-ac9e-8abeb3014040
    О справедливой себестоимости
  • 117911_wk
    Что почитать на английском о бережливом производстве…
  • celovek-s-bespokoistvom
    Краш-тест информационного пространства
  • sampling-inspection
    Достижение метода ZQC. Часть 4. Выборочный контроль…

Ключевые слова: 5s, TPM, вовлечение персонала, Директор, кайдзен, Специалист, Энтузиаст

Тест виджета после заметки

Комментариев пока нет

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

Фев 21
12:00 - 15:00

Клуб Линтузиастов. Встреча 95

Просмотреть календарь
leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Сколько нужно «сигм» для управления запасами?
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

Рассмотрев технологическое управление с этой точки зрения, мы разработали схему процессного управления и выстроили работу технологов-аналитиков в соответствии с этой схемой. Технолог-аналитик стал инженером процесса. По каждому процессу были установлены свои цели и алгоритмы стабилизации и управления. В результате в течение полугода количество отклонений по основным параметрам снизилось с 20-30% до 4-8%.

— С. Филиппов, С. Турусов, В. Волянский, М. Эренбург, Сломай стереотип!, стр. 59

Последние комментарии

  • Инфографика про мозговой штурм | WKazarin.ru on Мозговые штурмы у китайской границы
  • Тест: суши или бережливое производство? | WKazarin.ru on Бережливое производство или суши?
  • 9 тестов по бережливому производству и смежным темам WK on Тест на знание канбан
  • 9 тестов по бережливому производству и смежным темам WK on Тест: Философия кайдзен — что это такое?
  • 9 тестов по бережливому производству и смежным темам WK on Тест знаний в области качества

Облако меток

5s TPM Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент виртуальный тур вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности провалы производительность труда процессное управление развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тест тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством философия бережливого производства ценность чеклист

Случайная цитата

Повседневная процедура в гемба, в рамках которой, прежде чем начинать работу, проводится изучение брака (гембуцу), сделанного в предыдущий день, чтобы как можно быстрее принять контрмеры, основанные на принципах гембу/гембуцу. Это мероприятие, вовлекающее людей в гемба (и не только штатных), и оно – первое дело с утра.Гемба кайдзен, стр. 33

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2026 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти