Азбука бережливого производства — переналадка

В раздел Ресурсы выложена презентация «Азбука бережливого производства. Что такое переналадка.» В презентации дается определение того, что такое переналадка, что является временем переналадки и почему переналадка обычно является проблемой. Раздел Ресурсы доступен зарегистрированным пользователям.

Ниже, в тексте заметки приведен сопроводительный текст.

Кроме того, эта презентация в формате видео с моими комментариями выложена на Youtube.com и Rutube.ru.

Прошу вас давать свои замечания и пожелания, на сайтах youtube и rutube, прямо на странице видео, либо через форму Контакты на моем сайте, чтобы я смог учесть их в будущем.

Стенограмма сопроводительного текста

Переналадка — это процесс перехода одного станка или нескольких связанных между собой станков от производства одного продукта или детали к производству другого путем замены деталей, пресс-форм, зажимных соединений и так далее.

Временем переналадки является период времени, прошедший между завершением произвдства последнего изделия предыдущей партии и выходом из производства первого годного изделия после переналадки.

В переналадку входят операции четырех типов:

Демонтаж

Установка

Корректировки

Тестовые запуски

В демонтаж входят удаление оснастки, штампов, зажимов и крепежа. Уборка станка, конвейера. Удаление деталей, инструмнетов и всего, что относится к завершенной партии продукции.

К установке относятся получение и установка без настройки новой оснастки, штампов, крепежей и зажимов.

К операциям корректировки относится настройка оснастки, штампов, крепежа, зажимов и прочего.

И наконец к тестовым запускам относятся операции по выполнению тестов и проб, остановка, проверка допусков, повторная настройка и новые пробы.

Во время переналадки оборудование не выпускает готовуют продукцию. при этом мы знаем, что практически всегда перед производством стоит задача увеличивать объемы выпуска готовой продукции, поэтому долю производственного времени, которое тратится на переналадки, стремятся сокращать. Чаще всего это делается за счет увеличения размеров партий. Если партии выпускаемой продукции увеличить с 1000 единиц до 2000 единиц, то доля потерянного на переналадки времени сократится вдвое. Для увеличения партий нужно иметь увеличенные запасы сырья, материалов и деталей, а, следовательно, сокращается оборачиваемость этих материалов.

Альтернатива этому способу — внедрять быструю переналадку, или SMED.