• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь
    • Добровольные помощники
    • Зал славы 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в online
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
    • Тесты
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Наводим порядок

Наводим порядок

09.10.2015 Автор: Валерий Казарин 2 комментария Тема: Бережливое производство

Предлагаю вашему вниманию перевод статьи Ruwan Hapuarachchi под названием «Getting Organized», опубликованную на LinkedIn Pulse.

lego1

В прошлые выходные, я и моя дочь решили собрать машинку из набора Lego. Мы начали с кучи Lego-элементов из разных наборов, плюс некоторые детали вообще не имели к Lego никакого отношения. Это навело меня на мысль совместить наведение порядка в игрушках дочери с созданием наглядного пособия, демонстрирующего основные идеи, излагаемые в данной статье. Я решил засечь время необходимое на сборку машинки из кучи перемешанных деталей.

lego2

Мы запустили секундомер на моем смартфоне и приступили к сборке. Чтобы закончить ее нам потребовалась 31 минута. Затем мы разобрали машинку и все остальное (что было в куче деталей), на составные части, и сделали следующее…

1. Мы рассортировали детали на те, которые используются при сборке машинки и на все остальное, не имеющее к ней никакого отношения.

lego3

2. Затем мы расположили детали в той последовательности, в которой они используются в процессе сборки машинки.

lego4

lego5

3. На некоторых деталях были ненужные наклейки, которые мы сразу же удалили.

lego6

Я снова запустил секундомер, и мы приступили к сборке машинки. Это заняло не 31, а всего 15 минут, что на 16 минут быстрее, чем в прошлый раз.

В итоге мы рассортировали все детали, упорядочили и навели на них блеск (очистили). Все эти действия являются первыми тремя шагами методологии 5S.

5 шагов 5S:

  1. Сортируй (Sort) – Отдели необходимое количество нужных деталей. Все остальное убири.
  2. Соблюдай порядок (Set in order or Straighten) – Для создания производительного потока работ определи место для каждого предмета, и все разложи по своим местам.
  3. Содержи в чистоте (Shine) – Убедись, что все выглядит аккуратным и чистым
  4. Стандартизируй (Standardize) – Разработай стандарты для поддержания результатов первых трех этапови соблюдя их.
  5. Совершенствуй (Sustain) – Поддерживай стандарты и регулярно отслеживай их выполнение. Это должно стать привычкой, частью ежедневной работы. Периодически пересматривай стандарты с целью их дальнейшего улучшения.

5S можно применить где угодно: в производстве, в офисе, при проектировании торгового зала розничного магазина, ресторана, больницы или отеля. Рабочее место, которое организовано и поддерживается согласно методике 5S, стимулирует простоту, продуктивность потока рабо, стимулирует производительность, а если речь идет о магазине, то он становится более привлекательным для покупателей. 5S помогает мгновенно выявить отклонения, например, недостающие, сломанные и непригодные предметы. Это воспитывает в работниках хозяйское отношение, чувство гордости и ответственности. Чистое и упорядоченное рабочее место/пространство — это то место где приятно работать.

Магазин одежды, с чистым торговым залом, где торговое оборудование и выставочные образцы расставлены симметрично, а на стеллажах размещены соответствующие товарные позиции (SKU), по несколько штук каждого размера, размещённых в порядке возрастания, создает иное впечатление, нежели магазин, в котором стеллажи вперемешку забиты самыми разными товарами, различных размеров, а стеллажи и торговое оборудование расположены хаотично и неупорядоченно. В каком из этих двух магазинов будет более благоприятная атмосфера? В каком магазине выкладка товара позволяет работникам с первого взгляда и без особых трудностей выявить, что на одной из полок закончились товары малых размеров или какой-то товар лежит не на своём месте?

5S – это мощный инструмент организации и визуализации, который можно применять не только в любой сфере бизнеса, но и дома.

Вы можете назвать область, которая может быть улучшена с помощью 5s?

Оригинал статьи и авторские иллюстрации можно найти здесь: https://www.linkedin.com/pulse/getting-organized-ruwan-hapuarachchi-b-eng-mba-mbb. Перевод сделал Алексей Галицкий, без чьей помощи и энтузиазма я даже не могу предположить, когда бы у меня дошли руки до этой интересной, забавной и нравоучительной заметки с очень показательным примером.

Кому это может быть интересно

PressFoto_1251001-MediumPressFoto_725833-MediumPressFoto_1270671-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • mistake-proof_2
    Достижение метода ZQC. Часть 2. Методы пока-йоке
  • shopfloor_kanban
    Как работать с канбанами в 1C:ERP
  • butterfly-valve
    Подготовка производства. 2. Как сделать один продукт
  • first-industrial-revolution
    Пофантазируем. Возможна ли новая промышленная революция?
  • confectionery-factory
    Ценность для Потребителя. Кейс "Кондитерская фабрика"
  • commersant
    Конференция "Перспективы консалтинга в России - что…
  • poka-yoke2
    Проверки не уменьшают дефекты
  • 113426
    Блеск и... нехватка знаний в онлайн-курсах

Ключевые слова: 5s, бережливый дом, визуализация, Специалист, Студент, Энтузиаст

Тест виджета после заметки

Комментарии

  1. Денис says

    12.10.2015 at 07:29

    Посчитайте сколько времени у Вас ушло на расстановку всех деталей по порядку. Наверное намного дольше. И весь производственный цикл занял не 31 минуту, а все 50. В таком случае, если это единичный выпуск, не совсем удобно затрачивать большую часть времени на подготовку. Согласен, что можно рассортировать примитивным образом ( одинаковые предметы др с другом) и то в процессе сборки. Чтобы выиграть время. Это ИМХО

    Ответить
    • Валерий Казарин says

      12.10.2015 at 16:28

      Денис, мне кажется, вы слишком серьезно отнеслись к предложению рассортировать детали LEGO. Однако в реальной жизни все так и делаю — ни на один сборочный конвейер мира, наверное, детали не привозят «навалом». А вот если брать менее организованное производство, то примеров — тысячи. Мне кажется, правильным развитием идеи расстановки деталей по порядку будет попытка сделать так, чтобы детали поступали на место работы в нужном порядке и в нужном количестве. Тогда и сортировать не надо будет, и из кучи выкапывать…

      Ответить

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Сколько нужно «сигм» для управления запасами?
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

Многие пытаются составить «правильную», максимально детальную карту, хотя цель ее создания – увидеть, что порядок вещей далек от правильного. Временами сбору данных о реальной ситуации очень мешает отсутствие стандартизации на рабочих местах. Не отчаивайтесь! Цель составления карты текущего состояния – понять сущность текущих процессов, с тем чтобы определить, каким должно быть будущее состояние.

— Джеффри Лайкер, Дэвид Майер, Практика Дао Toyota, стр. 79

Последние комментарии

  • Валерий Казарин on Комплексный тренажер бережливого производства «Лин Эксперт»
  • Валерий Казарин on Как с помощью простого чек-листа можно повысить эффективность простого процесса
  • Слова - блог сергея литвинова on Виртуальный тур по складу сервиса Amazon Prime Now
  • Илья Сергеевич Колегов on Насколько объективны наши расчёты OEE или ОЭО?
  • Дмитрий on Как с помощью простого чек-листа можно повысить эффективность простого процесса

Облако меток

5s TPM Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент виртуальный тур вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов корпоративная культура кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности производительность труда процессное управление развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тест тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством философия бережливого производства ценность чеклист

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2025 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти