• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь
    • Добровольные помощники
    • Зал славы 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в online
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
    • Тесты
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Настоящая разница между выталкиванием и вытягиванием

Настоящая разница между выталкиванием и вытягиванием

29.12.2015 Автор: Валерий Казарин 2 комментария Тема: Бережливое производство

Предлагаю вашему вниманию перевод статьи Кристофа Росера (Christoph Roser) «The (True) Difference Between Push and Pull«.

push_pull_-_agency

Одним из ключевых отличий бережливого производства является использование вытягивающего, а не выталкивающего производства. Хотя почти все знают (по крайней мере, в теории), как реализовать вытягивание с помощью «канбан», основные различия между подходами остаются несколько размытыми. Но в чем именно заключается разница между выталкиванием и вытягиванием? Кроме этого, за счет чего вытягивающая система настолько превосходит систему выталкивающую?

Распространенная, но некорректная иллюстрация вытягивания и выталкивания
Распространенная, но некорректная иллюстрация вытягивания и выталкивания

Получается, что большинство определений задают неправильное направление. Даже названия “толкать” и “тянуть” на самом деле не очень хорошо подходят для описания концепции. Тем более неточны общепринятые иллюстрации, в том числе и приведенная здесь.

Это Не Так! – Распространенные Заблуждения

Позвольте мне начать для Вас с набора различных определений толкания и вытягивания, что я нашел в сети. Для каждого из них я выбрал одну фактическую цитату, хотя, можно найти другие аналогичные определения.

Заблуждение 1 – Производство на склад и производство под заказ

«Выталкивание» означает работу «на склад», в которой производство ориентировано не на реальный спрос. «Вытягивание» означает «производство на заказ», в котором производство ориентируется на реальный спрос. (Бережливое Производство Японии) (ссылка http://www.lean-manufacturing-japan.com/scm-terminology/push-pull-manufacturing.html больше не работает — ВК, 19.12.2021)

На самом деле?
На самом деле?

Часто, термины Push и Pull неправильно интерпретируются через “производство на склад” и “производство на заказ.” Предполагается, что выталкивающее производство создает продукты, не имея конкретного запроса клиента, т.е на склад. Вытягивающее производство якобы производит только в том случае, если есть запрос на продукт со стороны конечного потребителя, т.е. работа выполняется под заказ.

Это простой, но очень неверный взгляд на разницу между выталкиванием и вытягиванием. Даже Toyota производит свои автомобили без конкретного заказа клиента, вместо этого она создает запас популярных моделей для приходящих клиентов. Следовательно, вполне можно производить на склад с помощью вытягивающего производства.

С другой стороны, если использовать это определение, можно сказать, что вытягивающему производству уже много веков, так как производство под заказ -это очень старая концепция. Каждый сапожник до промышленной революции изготавливал ботинки, только если клиент об этом просил. Однако, эти сапожники были ничуть не бережливыми, они были, как правило, окружены грудами материалов (сырья).

И что теперь?
И что теперь?

Иногда пытаются исправить приведенное выше определение, заявляя, что “заказ” в “производстве на заказ” не обязательно должен поступать от конечного потребителя, но может возникать и между операциями. Однако, даже для производства на склад кто-то где-то должен открыть заказ, чтобы начать производство. В данном случае, этот “кто-то” был бы заказчик, и любое производство на склад будет идентично производству на заказ.

Заблуждение 2 – прогноз развития рынка против фактического спроса

Выталкивающее производство: работа производства планируется на основе прогноза рынка[…]. Вытягивающее производство: производственный план формируется исходя из фактического спроса клиентов. (Блог Lean Enterprises)

[Тянуть] означает, что никто выше по потоку не станет производить товар или услугу до тех пор, пока заказчик ниже по потоку не попросит. (Womack и Jones в книге «Бережливое производство»)

Эти (неправильные!) определения используют несколько иные формулировки, но в остальном схожи с определениями «производство на склад» и «производство на заказ», приведенными выше. Как показано во второй цитате, даже в самые лучшие лин-мыслители путаются в этой теме.

Заблуждение 3 – направление потока информации

Разница между выталкиванием и вытягиванием — это направление, в котором пересылается информация и заказы. В системе выталкивания есть общий план производства. Вытягивание имеет информационные потоки, противоположные материальным потокам. (Item24.de, перевод автора).

Вы уверены?
Вы уверены?

Часто, основное различие между выталкиванием и вытягиванием рассматривается как разница между наличием общего плана производства или информации непосредственно от клиентов. Если есть общий план производства, это, якобы, выталкивание. Если заказы идут напрямую от Заказчика, это, мол, вытягивание.

Однако, здесь мы имеем опять те же проблемы, что и раньше. План производства не создается из воздуха, а исходя из потребностей заказчика. В зависимости от требований заказчика и сроков, отдел планирования запускает работу на склад или производство продукции под заказ.

Что это?
Что это?

Также, хотя функционирующая канбан-система – это система вытягивания, она не обязательно должна основываться на бумажных карточках канбан. Канбан-система может также быть цифровой, с использованием ERP- системы, в этом случае план производства будет формировать заказы на основе канбан. Следовательно, вы получите вытягивающую систему, зависящую от основного плана производства. Поэтому, это определение выталкивания и вытягивания тоже не работает.

Заблуждение 4 – МРП и Канбан

Выталкивание – MPR, вытягивание – канбан (не совсем Цитата, но я часто слышал это в промышленности).

Из всех определений выталкивания и вытягивания — это хотя бы частично верно. Хорошо реализованая система канбан (т. е., не просто завод, на котором каждую бумагу чудесным образом называют “канбан”) — действительно вытягивающая система. Впрочем, это не единственный возможный способ построения тянущей системы. Вы могли бы также использовать, например, CONWIP.

Аналогично, MRP может быть также настроена в качестве системы вытягивания с помощью электронных канбанов или аналогичных методов. Следовательно, вполне осуществимо вытягивание через MRP.

В чем же на самом деле заключается разница между выталкиванием и вытягиванием?

Все из приведенных выше определений не охватывают истинную сущность системы вытягивания. Путаница, вероятно, объясняется довольно неудачными терминами: “выталкивание” и “вытягивание”, которые являются на самом деле заблуждением. Относительно истинной разницы между выталкиванием и вытягиванием, правы были Хопп и Спирман:

Вытягивающей системой производства является та, которая явно ограничивает объем незавершенного производства, который может быть в системе. […] выталкивающей производственной системой является та, которая не имеет никакого явного ограничения на объем незавершенного производства, который может быть в системе. (Хопп и Спирман «Вытягивать или не вытягивать»)

При настоящем вытягивании есть лимт на объем НЗП
При настоящем вытягивании есть лимт на объем НЗП

Да, если вы недвусмысленно ограничиваете объем незавершенного производства (НЗП), то –это вытягивающая система. Если нет, то это система выталкивания. Это не имеет ничего общего с физическим толканием или волочением материала или информации.

Например, канбан -система имеет фиксированный верхний предел на создание НЗП. Вы не можете иметь больше материала, чем это разрешено по количеству ваших канбан — карт. Этот предел явно определен (число канбан-карточек).

Конечно, любой цех имеет предел. Если все свободные места набиты НЗП, в один прекрасный момент цех остановит производство. Однако, этот предел не определен четко, поскольку он зависит от способности логистов найти еще больше пространства, чтобы разместить новые запасы. Кроме того, этот лимит, как правило, гораздо больше, чем допустимо в любой разумной канбан-системе.

CONWIP-система
CONWIP-система

В настоящей вытягивающей системе производство начинается только в том случае, когда НЗП лимит еще не достигнут. Например, в системе канбан, если в супермаркете в конце производственной цепочки есть детали, заказчик может взять детали, и будет открыт новый заказ на их производство. Если деталей нет, тогда все допустимое НЗП уже находится в очереди на производство. Заказчик не получит своих деталей , и не будет открыт новый заказ.

Аналогично для CONWIP-систем, новый заказ попадает в очередь только в том случае, если есть свободный CONWIP карта (подробности см. в статье Основы CONWIP-систем). Хотя заказ и не отвергается CONWIP-системой, он все равно находится в ожидании, пока не освободится слот НЗП в виде свободной карты CONWIP.

Резюме

В целом, большинство источников и большинство практиков определяют выталкивание и вытягивание неправильно, наверное, потому что сами названия “выталкивание” и “втягивание” на самом деле довольно обманчивы. Эта путаница весьма печальна, поскольку это один из ключевых элементов успешной производственной системы. Главное отличие — это ограничение на объем НЗП. Если у вас в производстве есть явный лимит НЗП, ваша система является вытягивающей, и, следовательно, дает вам доступ ко всем преимуществам бережливой вытягивающей системы производства. Если явного ограничения на НЗП нет, то это выталкивающая системы.

Я надеюсь, что это было поучительно для вас. А теперь иди, ограничь НЗП, и организуй свое предприятие!

Избранные источники:

Hopp, Wallace J., and Mark L. Spearman. “To Pull or Not to Pull: What Is the Question?”Manufacturing & Service Operations Management 6, No. 2 (April 1, 2004): 133–48. doi:10.1287/msom.1030.0028.

Переведено с разрешения автора, оригинал доступен здесь: Christoph Roser, «The (True) Difference Between Push and Pull», Allaboutlean.com.

Иллюстрация в заголовке статьи взята отсюда. Остальные иллюстрации — автора.

Без помощи Дениса Гриценко, который перевел эту статью, она бы еще долго была доступна только на английском языке.

Кому это может быть интересно

PressFoto_1251001-Medium
PressFoto_725833-Medium
PressFoto_1270671-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • shopfloor_kanban
    Как работать с канбанами в 1C:ERP
  • _841beaaa-70a2-4105-ac9e-8abeb3014040
    О справедливой себестоимости
  • Так сколько видов потерь — семь или четыре?
    Так сколько видов потерь - семь или четыре?
  • 113426
    Блеск и... нехватка знаний в онлайн-курсах
  • Asian,Worker,In,Production,Plant,Drilling,At,Machine,On,The
    Экономический эффект вне узкого места
  • vlcsnap-2022-06-04-00h56m30s711_1
    Зачем мы это делаем? Интервью с Зосей Герчиковой
  • confectionery-factory
    Ценность для Потребителя. Кейс "Кондитерская фабрика"
  • Аксиомы организации производства
    Аксиомы организации производства. Часть 1. Кустарное…

Ключевые слова: вытягивание, канбан, планирование, Специалист, Студент, Энтузиаст

Тест виджета после заметки

Комментарии

  1. Стивен Хокинг says

    20.05.2019 at 16:56

    Теперь осталось понять, что иметь ввиду здесь под НЗП. Потому как в российском бухучете к НЗП относятся переданные в производство материалы, полуфабрикаты и производственные услуги собственным подразделениям, но при этом еще не было факта выпуска продукции/услуги. А в данном контексте? Например, материалы на складе должны быть отнесены к НЗП?

    Ответить
    • Валерий Казарин says

      25.05.2019 at 21:51

      Уважаемый Стивен, бухучёт и оперативное управление имеют разные цели. И даже если они используют одни и те же термины, это не значит, что термины означают одно и то же. По нормам бухучёта, например, любые запасы являются активами компании, а если следовать логике бережливого мышления, то любые запасы, на складе сырья, в производстве, или на складе готовой продукции — это потери. Потери — в терминах, принятых в бережливом мышлении, а не в бухучёте. 😉
      Ответ на ваш вопрос можно дать, если вы сможете сформулировать цель: зачем вы оцениваете НЗП? С какой целью? Чего вы хотите добиться?
      Удачи в освоении новой, после физики, сферы деятельности. 😉

      Ответить

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Сколько нужно «сигм» для управления запасами?
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

Окончательное решение о выравнивании объема в определенной мере носит субъективный характер. В большинстве случаев на Toyota выбирают показатель, соответствующий примерно 80% максимального спроса (если данный всплеск спроса не представляет собой единичный случай), поскольку разницу между 80% и 100% можно компенсировать за счет сверхурочно работы (восемь часов в неделю).

— Джеффри Лайкер, Дэвид Майер, Практика Дао Toyota, стр. 209

Последние комментарии

  • Валерий Казарин on Комплексный тренажер бережливого производства «Лин Эксперт»
  • Валерий Казарин on Как с помощью простого чек-листа можно повысить эффективность простого процесса
  • Слова - блог сергея литвинова on Виртуальный тур по складу сервиса Amazon Prime Now
  • Илья Сергеевич Колегов on Насколько объективны наши расчёты OEE или ОЭО?
  • Дмитрий on Как с помощью простого чек-листа можно повысить эффективность простого процесса

Облако меток

5s TPM Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент виртуальный тур вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов корпоративная культура кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности производительность труда процессное управление развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тест тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством философия бережливого производства ценность чеклист

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2025 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти