• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь
    • Добровольные помощники
    • Зал славы 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в online
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
    • Тесты
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / «5 почему сейчас»

«5 почему сейчас»

05.02.2017 Автор: Валерий Казарин Оставьте комментарий Тема: Бережливое производство

Постоянные читатели знают, что я несколько раз пытался уточнить методику «5 почему» для того, чтобы избавиться от уводящих в сторону ответов. Вот здесь, здесь и здесь — три заметки о подвохах, с которыми можно столкнуться, задавая вопрос «почему».

Сегодня в статье Джорджа Трачилиса на Linkedin.com прочитал буквально следующее:

«Как только вы начинаете тыкать пальцем в другую команду, особенно ту, которая мало влияет на ситуацию, вам нужно переоосмыслить анализ».

Анализ «5 почему», который был прокомментирован таким образом выглядел так:

Количество дефектов выше допустимого уровня.

Почему? Слишком много бракованных деталей

Почему? Детали собирают неправильно

Почему? Ошибка оператора

Почему? Детали позиционируются неправильно относительно друг друга

Почему? Плохая конструкция

Почему? Конструктор сделал неправильную конструкцию

Думаю, многим такие примеры знакомы.

Как пишет Джордж, «имейте в виду, что вы, возможно, месяцами или годами будете ждать новую конструкцию, если будете следовать по этому пути. Кроме того, здесь, возможно, есть очень длинный цикл выполнения заказов.»

А что же делать «прямо сейчас»?

Вот тут-то у меня и появилась еще одна идея, как сфокусировать ответы на вопросы «почему» так, чтобы они не уводили в сторону и не вынуждали тыкать пальцами в коллег, которые плохо выполняют свою работу.

Заменим вопрос «почему?» на вопрос «почему именно сейчас?»

Относительно простая замена вопроса помогает концентрироваться не на событиях вообще во всем мире, а на месте возникновения проблемы. Ведь такие детали делали много времени, и раньше проблем не было. Почему же они появились именно сейчас, если конструкция та же? Почему, например, транспортный космический корабль «Прогресс» упал из-за неправильно установленного датчика гравитации именно сейчас, второго июля 2013 года, хотя этот датчик не претерпел никаких изменений с момента сборки предыдущей ракеты-носителя?

Попробуйте проделать следующий анализ таким образом и напишите мне, что у вас получилось…

Ссылка на оригинал: https://www.linkedin.com/pulse/root-cause-when-use-5-whys-george-trachilis-p-eng-

Иллюстрация взята здесь.

Кому это может быть интересно

PressFoto_1251001-MediumPressFoto_725833-MediumPressFoto_1270671-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • poka-yoke2
    Проверки не уменьшают дефекты
  • shopfloor_kanban
    Как работать с канбанами в 1C:ERP
  • source-inspection_2
    Достижение метода ZQC. Часть 5. Встреча с проверками…
  • Asian,Worker,In,Production,Plant,Drilling,At,Machine,On,The
    Экономический эффект вне узкого места
  • butterfly-valve
    Подготовка производства. 2. Как сделать один продукт
  • first-industrial-revolution
    Пофантазируем. Возможна ли новая промышленная революция?
  • 113426
    Блеск и... нехватка знаний в онлайн-курсах
  • mistake-proof_2
    Достижение метода ZQC. Часть 2. Методы пока-йоке

Ключевые слова: пять почему, Специалист, Студент, Энтузиаст

Тест виджета после заметки

Комментариев пока нет

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Сколько нужно «сигм» для управления запасами?
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

Первым шагом, предшествующим созданию потока единичных изделий, является создание стабильного процесса, который способен удовлетворить нужды потребителя. Создание потока и последующие связывание операций способствуют выявлению проблем, и любые отклонения ведут к остановке производства. Крайне важно обеспечить устойчивую воспроизводимость операций до создания потока. Если вы пытаетесь создать поток, не позаботившись о базовой подготовке, результаты будут катастрофическими.

— Джеффри Лайкер, Дэвид Майер, Практика Дао Toyota, стр. 87

Последние комментарии

  • Валерий Казарин on Комплексный тренажер бережливого производства «Лин Эксперт»
  • Валерий Казарин on Как с помощью простого чек-листа можно повысить эффективность простого процесса
  • Слова - блог сергея литвинова on Виртуальный тур по складу сервиса Amazon Prime Now
  • Илья Сергеевич Колегов on Насколько объективны наши расчёты OEE или ОЭО?
  • Дмитрий on Как с помощью простого чек-листа можно повысить эффективность простого процесса

Облако меток

5s TPM Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент виртуальный тур вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов корпоративная культура кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности производительность труда процессное управление развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тест тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством философия бережливого производства ценность чеклист

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2025 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти