Что из этого получилось можно посмотреть на следующей иллюстрации.
Картинку можно увеличить.
В сопровождающей статье Мариус пишет о том, что часто компании путают 5S со всей философией бережливого производства, полагая, что бережливое предприятие начинается и заканчивается на внедрении 5S по всей компании.
Вот что еще он пишет:
«Это напоминает мне историю одной фармацевтической компании, с которой я работал. Компания наняла нового директора завода. Для начала, завод продемонстрировал превосходные примеры визуального управления и реализации 5S. Однако, при внимательном рассмотрении оказалось, что некоторые информационные доски не обновлялись, стандарты не поддерживались, и не все инструкции были известны сотрудникам. Когда новы директор завода поинтересовался у своих сотрудников о причинах этой странной ситуации, его опасения оказались подтверждены: сотрудники предприятия неправильно интерпретировали принципы 5S под давлением корпоративных правил и перегрузили рабочее пространство информационными панелями и обозначениями, малополезными для производственного процесса.
Чтобы преодолеть состояние всеобщего замешательства, новый директор предпринял смелый ход: он убрал все знаки и информационные панели, ликвидировал всё зонирование и вернул процесс в исходное состояние, устранив массу бесполезной информации, выстроенной за годы работы на основе ошибочных предположений. В течение многих месяцев вспомогательные подразделения и управленческая команда работали рука об руку с производственной командой в цехах, создавая новые стандарты работы и последовательно их переопределяя.
Через год новый менеджер объяснил преимущества нового подхода: завод теперь полностью оснастили необходимыми стандартами, а большинство вспомогательных служб разместили свои офисы в цеху. Но самым ценным уроком оказалось то, что, как оказалось, избыток информации может нести в себе столько же потерь, как и ее недостаток.»
