• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь
    • Добровольные помощники
    • Зал славы 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в online
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
    • Тесты
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Когда пора стандартизировать процессы?

Когда пора стандартизировать процессы?

29.09.2020 Автор: Валерий Казарин 2 комментария Тема: Бережливое производство

Давно не задавали такие интересные вопросы. Цитирую:

«Скажи пожалуйста, а есть ли какая-то авторитетная теория, которая отвечает на вопрос: когда необходимо стандартизировать процессы в компании?»

Первое, что пришло мне в голову: «процессы надо стандартизировать всегда, независимо ни от чего», но на это я сразу получил возражение: «ну подожди, по Адизесу у организации есть фаза развития, когда стандартизация может оказаться вредна».

Это верно. От стартапа и до превращения в стабильную компанию, любому новому бизнесу нужно пройти стадию создания продуктов или услуг, придумывания лучших процессов по их производству или оказанию, стадию разработки новых технологий, видоизменения существующих, придумывания новых опций, фишек и рюшек для привлечения потенциальных клиентов.

В этот период еще нечего, по большому счету, стандартизировать, т.к. изменения происходят постоянно, ежедневно, а то и быстрее. Пока компания находит лучший способ удовлетворить потребности клиентов, не надо мешать менять то, что есть прямо сейчас. Любая стандартизация закрепит не самый эффективный способ действий, что принесёт только вред.

Так что получается, что такой период жизни компании или бизнес-процессов, когда их не надо стандартизировать, существует, и длится он не нулевое время.

Тогда возвращаемся к вопросу. Если мы допускаем, что компания может какое-то время существовать в нестандартизируемом состоянии, то что может быть индикатором того, что «уже всё, пора стандартизировать»?

Возможно, стоит отталкиваться от нашего понимания текущего состояния процессов. Вот что я имею в виду:

  1. Если основные мысли о деятельности звучат в тональности «можно вместо этого попробовать вот так или эдак, кажется, может получиться лучше», то процесс находится в стадии экспериментирования — мы всё еще продолжаем придумывать, как этот процесс организовать так, чтобы он был максимально эффективен в тех терминах, которые мы себе на этот момент придумали.
  2. Если основные мысли о деятельности звучат в тональности «опять не получается. Попробуем обходной путь или напряжемся посильнее, но лучше было бы, если бы все работали как надо», то процесс находится в установившемся, но при этом слабоуправляемом состоянии — т.е. технологию мы уже определили, договорились, устно или интуитивно, но, поскольку, четкой договорённости нет, то участники процесса то и дело отходят от договорённостей, чем создают проблемы друг для друга, хотя общий результат не становится лучше — эффективность не растёт.

Интересен тот факт, что первое состояние в целом неустойчивое — т.е. основные усилия действующие лица прилагают к тому, чтобы изменить процесс в соответствии со своими представлениями о том, как он может стать лучше, вывести процесс из существующего состояния. А вот второе состояние — устойчивое, хотя при этом оно может быть весьма нестабильным из-за того, что нет способов им управлять — нет четких правил и стандартов. Т.е. в каждый момент времени такой процесс может сильно отклоняться от «среднестатистического состояния», но при этом все его участники так или иначе пытаются поддерживать это среднестатистическое состояние.

Так где этот самый триггер, который переключает семафор в состояние «пора стандартизировать процессы!!!»?

Можно было бы сказать, что это тот самый момент, когда кривая эффективности процесса в заданных вами показателях (объем производства, производительность, себестоимость или что угодно еще) перестаёт расти и стабилизируется.

Но как вписать в эту идею Томаса Эдисона с его тысячей попыток сделать лампочку накаливания? Эта его тысяча экспериментов — это стабильный процесс с нулевым результатом или это еще просто даже не процесс, т.к. результата нет вообще? По логике — второе. Но если так ставить вопрос, то любое стремление владельца процесса добиться от этого процесса большего, чем тот выдает в данный момент, является поводом сказать, что процесс находится в первой, нестабильной фазе. Даже если ничего не меняется, даже если результаты остаются теми же, а владелец процесса жаждет изменений.

Единственное отличие в этой истории между Томасом Эдисоном и «среднестатистическим владельцем процесса, жаждущим изменений» в том, что Эдисон реально проделал невероятное количество экспериментов, а владелец процесса обычно ограничивается нематериализуемой жаждой — хотеть хочет, а делать ничего не делает.

Мне было бы интересно, что еще можно сказать на эту тему. Пишите в комментариях.

Кому это может быть интересно

Кому это может быть интересно

PressFoto_5956932-Medium PressFoto_1251001-Medium PressFoto_725833-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • ldpp1
    Бережливая разработка. Картирование. Что отличает…
  • butterfly-valve
    Подготовка производства. 2. Как сделать один продукт
  • Close-up of deliverer attaching data label on cardboard box in t
    Бережливое производство для операций фасовки и упаковки
  • 113426
    Блеск и... нехватка знаний в онлайн-курсах
  • Merging,With,Big,Business,.,Mixed,Media
    Проблемы повышения эффективности крупных предприятий
  • first-industrial-revolution
    Пофантазируем. Возможна ли новая промышленная революция?
  • sampling-inspection
    Достижение метода ZQC. Часть 4. Выборочный контроль…
  • handsome man standing over blackboard  with drawn dollar concept
    Цена и прибыль - какова же, всё-таки, формула?

Ключевые слова: Директор, процессное управление, Специалист, стандартизация, Энтузиаст

Тест виджета после заметки

Комментарии

  1. Сергей says

    07.10.2020 at 00:20

    Добрый день.. Я считаю что стандартизировать необходимо процессы как только этот процесс стал существовать, все последующие изменения в процессе можно вносить в существующий стандарт и менять его . Почему я так считаю: дело в том , что если процесс долгое время ( часто достаточно пары недель) не будет иметь стандарта то исполнители в этом процессе его для себя установят сами, в условиях работы процесса при разных исполнителях ( 3х сменный график работы например) , таких стандартов будет минимум 3. Одно дело если это процесс сборки то данные привычки изменить будет не так сложно применив новый подход и стандартизировав его, а например в логистики это сделать будет очень не просто. Согласен что пересмотр стандартов в неделю по несколько раз это потеря, но чем дольше вы будете пытатся его сделать более оптимальным не стандартизируя ,тем больше нужно будет потратить усилий на то чтобы операции выполнялись по этому стандарту. Когда процесс перестанет меняться то в головах у исполнителей уже будет сформирован определенеый алгоритм его выполнения , при чем повторюсь разный . Может я не совсем ясно изложил свое видение, но направление моих мыслей я думаю ясна

    Ответить
  2. Андрей Викторович Овчаренко says

    30.05.2024 at 17:28

    стандартизировать пора, когда процесс вырос, стал понятным, а у руководителя с ростом процессов уже не хватает рук глаз и тапков каждому на пальцах объяснять как правильно выполнять работу

    Ответить

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Сколько нужно «сигм» для управления запасами?
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

Определить будущее состояние на полгода-год вперед представляется более реалистичным, чем забегать на 5 лет вперед.

— Джеффри Лайкер, Дэвид Майер, Практика Дао Toyota, стр. 78

Последние комментарии

  • Валерий Казарин on Комплексный тренажер бережливого производства «Лин Эксперт»
  • Валерий Казарин on Как с помощью простого чек-листа можно повысить эффективность простого процесса
  • Слова - блог сергея литвинова on Виртуальный тур по складу сервиса Amazon Prime Now
  • Илья Сергеевич Колегов on Насколько объективны наши расчёты OEE или ОЭО?
  • Дмитрий on Как с помощью простого чек-листа можно повысить эффективность простого процесса

Облако меток

5s TPM Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент виртуальный тур вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов корпоративная культура кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности производительность труда процессное управление развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тест тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством философия бережливого производства ценность чеклист

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2025 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти