• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь — Валерий Казарин
    • Добровольные помощники
    • Зал славы знатоков принципов бережливого производства 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в онлайне
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам — руководство для внештатных авторов
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru - бережливое производство

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Бережливое производство в России / Можно ли измерять результат без цифр?

Можно ли измерять результат без цифр?

15.02.2026 Автор: Валерий Казарин Оставьте комментарий Тема: Бережливое производство в России

Много лет назад, когда я работал в российской консалтинговой компании, перед началом проекта мы запрашивали у клиента огромное количество информации. Просто высылали информационный запрос, в котором было примерно 20-25 пунктов и ждали ответ.

Обычно у клиента не было только цифр. Обычная компания оперирует не таким уж и большим количеством цифровых данных: расходы, доходы, прибыль. Разве этого не достаточно?

Чтобы правильно управлять производством, нужно иметь десятки разных видов данных

Поразмышляв над этим после двух-трех проектов, я пришёл к выводу, что если на запрос 20-25 пунктов данных клиент через месяц присылает ответ по 10-15 пунктам, то это уже хорошо.

Во-первых, есть с чем работать. Во-вторых, вы точно знаете. каких 5-15 видов данных у клиента нет в принципе. И исходя из знания о том, что этих данных нет, можно достаточно легко спрогнозировать, какие управленческие решения принимаются «в тёмную», какие — просто «наобум», и на каком уровне развития находится система управления компании. Кроме этого можно достаточно точно предсказать, какие процессы нужно будет достраивать, чтобы всё работало «как надо».

Спустя десять-пятнадцать лет практики работы с частными компаниями уровня «малое-среднее предприятие» я могу сказать, что если у предприятия есть хотя бы какие-то данные, это уже большое конкурентное преимущество. Если у предприятия есть KPI, оно их регулярно измеряет и имеет хотя бы годичной давности статистику — это просто взрывное конкурентное преимущество.

Цифр нет и не ждите

Но что делать, если нет цифр? Или цифры есть, но клиент жутко боится их показать.

Возможно, это покажется вам удивительным, но можно улучшать процессы, даже не имея цифр.

Чтобы увидеть потери, не обязательно иметь в руках линейку или секундомер. Вот чтобы посчитать потери линейка и секундомер понадобятся, но сами потери видно без них.

Чтобы сократить потери не надо знать, сколько их всего. Достаточно устранить часть потерь, чтобы они сократились. Мы не сможем ответить на вопрос «на сколько их стало меньше», но кого волнует этот вопрос? Зачем на него отвечать? Чтобы отчитаться. Чтобы доказать, что ты не даром ешь свой хлеб оптимизатора. Но вместе с этим ответом возникает следующий вопрос: А сколько — достаточно?

Так какова логика улучшений? Уменьшаем перемещения людей, транспортировку, ожидания, дефекты — это очевидные потери. Чтобы объем потерь в целом сокращался — нужно параллельно контролировать запасы. Тоже без цифр? Ну, в принципе, объемы сырья и материалов в производстве можно контролировать визуально, хотя привычнее, конечно, цифрами.

Лучше всего — не просто следить, чтобы запасы при сокращении других потерь не росли, но и пытаться сократить их количество, исключая одну за другой причины, по которым они накапливались.

Третий фактор, точнее третий и четвертый, которые показывают, что улучшения всё-таки происходят — это рабочий ритм и его стабильность.

Чем выше ритм — тем быстрее работает производство. Чем стабильнее ритм — тем меньше отклонений, вариаций, а значит и производительность выше.

Нужна ли цифра ритма? Руководители хотели бы знать. Но для улучшений знать цифру не нужно. Достаточно знать, под какую мелодию удобнее работать.

Лирическая пауза

В юности я много чаще бегал по утрам, для здоровья. И когда пошёл в университет на одну из первых зарплат (подработка) купил плейер, чтобы бегать под музыку.

Под музыку бегать веселее, особенно, если ритм мелодий/песен подбираешь под нужный тебе ритм бега. В те времена я точно знал свой ритм и ритм многих песен. Эти цифры не играют никакой роли кроме того, что помогают понять величину нагрузки, которая состоит из двух вещей — скорости шевеления ногами и целевой дистанции. Но я знаю, что могу бежать даже в ритме 180 ударов в минуту. Мог когда-то, уже давно не пробовал.

Так вот не надо знать цифру, чтобы понимать, бежишь ты быстрее или нет. Достаточно включить какую-либо контрольную песню и всё быстро встаёт на свои места. Если вчера ты под неё бежал, а сегодня у тебя частота шагов выше, значит ты бежишь быстрее. Если частота шагов меньше, не поспеваешь за мелодией, значит ты бежишь медленнее. Там есть, конечно, еще длина шага, но это еще одна отдельная история.

Ритм и сбои

Так вот в производстве, если всё идёт правильно, то ритм виден, слышен и чувствуется почти всем телом. И, соответственно, регулируя ритм можно регулировать производительность труда. Даже там, где, казалось бы, повторяющихся действий не так уж и много.

Еще один фактор — сбои ритма. Если бы их не было, то производство работало бы как часы. Или даже еще круче — как точные швейцарские часы.

Но сбои есть. Сырье вовремя не пришло, брак на линии появился, инструмент затупился и т.д. Всё это сбивает с ритма и замедляет производство. Чем больше сбоев — тем меньше производительность.

Научиться работать без сбоев очень сложно. Просто попробуйте зайти в цех, послушать и посмотреть — и вы поймёте, что там, где, как вам казалось, всё работает так, как надо, нет устойчивого ритма. Есть постоянные остановки, замедления, паузы и прерывания.

Если мы можем дольше поддерживать заданный ритм, то производство работает эффективнее.

Можно ли обнаружить сбои ритма без измерительных приборов? Легко. Послушайте хор начинающих вокалистов — не измеряя ритма, не зная нот, по которым они поют, большинство людей легко определят, кто выпадает из ритма, кто промахивается мимо нот, кто отстаёт на полтакта.

Это то, что можно обнаружить без цифр и это то, что можно устранить, не зная цифр.

Иногда можно столкнуться с ситуацией, в которой проще устранять потери и настраивать ритм без цифр, чем создавать систему по сбору цифр. И чем меньше и новее предприятие, которое вы изучаете, тем больше шансов столкнуться именно с такой ситуацией.

Есть вопросы? Закажите предпроектную диагностику предприятия и вы узнаете о своем предприятии много интересного.

Вместо резюме

Я не хочу сказать «выкиньте все цифры, можно обходиться без них». Я хочу сказать «если цифр нет — это не является препятствием, даже в этом случае можно понять, что и как можно улучшить». В том числе и улучшить так, чтобы цифры появились.

Фотография взята с сайта freepik.com.

Кому это может быть интересно

PressFoto_5956932-Medium PressFoto_1251001-Medium PressFoto_725833-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • handsome man standing over blackboard  with drawn dollar concept
    Цена и прибыль - какова же, всё-таки, формула?
  • celovek-s-bespokoistvom
    Краш-тест информационного пространства
  • 113426
    Блеск и... нехватка знаний в онлайн-курсах
  • _841beaaa-70a2-4105-ac9e-8abeb3014040
    О справедливой себестоимости
  • ldpp1
    Бережливая разработка. Картирование. Что отличает…
  • Восстанавливаем работоспособность сайта
    Восстанавливаем работоспособность сайта
  • ant-rozetsky-plant
    Какие проблемы могут возникнуть при внедрении 5S
  • scientist configures control panel
    Подготовка производства. 3. Как сделать один продукт хорошо

Ключевые слова: Директор, потери, Специалист, цифровизация, Энтузиаст

Тест виджета после заметки

Комментариев пока нет

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

Фев 21
12:00 - 15:00

Клуб Линтузиастов. Встреча 95

Просмотреть календарь
leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Сколько нужно «сигм» для управления запасами?
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

Хасегава сказал мне, что ни один из служащих компании, включая президента, никогда не слышал о таких вещах, как статистический контроль качества, контрольные карты, диаграммы причин и результатов. Все же компания достигает качества, измеряемого на уровне 50 ppm (штук на миллион изделий).

— Масааки Имаи, Гемба кайдзен, стр. 203

Последние комментарии

  • Фракталы в управлении и бережливое производство WKazarin.ru on MECE — принцип построения списков
  • Профессии будущего. Училище для взрослых | WKazarin.ru on Блеск и… нехватка знаний в онлайн-курсах
  • Инфографика про мозговой штурм | WKazarin.ru on Мозговые штурмы у китайской границы
  • Тест: суши или бережливое производство? | WKazarin.ru on Бережливое производство или суши?
  • 9 тестов по бережливому производству и смежным темам WK on Тест на знание канбан

Облако меток

5s TPM Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент виртуальный тур вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности провалы производительность труда процессное управление развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тест тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством философия бережливого производства ценность чеклист

Случайная цитата

С годами переналадка оборудования стала в Японии чем-то вроде национального вида спорта, подобно американскому родео. Во время поездки в Японию в 1980-е годы я посетил одного из поставщиков штампованных дверных панелей для автомобиля Mazda. Команда этого завода получила приз на национальных соревнованиях за переналадку пресса с усилием в несколько сотен тонн за 52 секунды.Дао Toyota, стр. 164

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2026 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти