• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь
    • Добровольные помощники
    • Зал славы 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в online
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
    • Тесты
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Бережливое производство в России / Решение проблем: обучать или вводить пока-йоке?

Решение проблем: обучать или вводить пока-йоке?

17.10.2020 Автор: Валерий Казарин Оставьте комментарий Тема: Бережливое производство в России

Сегодня в Клубе Линтузиастов выступал Асхат Ягофаров. В своем докладе он продемонстрировал взаимосвязь четырех методов программы TWI — рабочего инструктажа, методов работы, рабочих отношений и разработки программ.

Надо сказать, что методика «Разработка программ» (имеются в виду программы обучения) появилась позже трех остальных, и была призвана заполнить некоторую методологическую пустоту, которая появлялась после использования методик «Рабочий инструктаж» и «Методы работы». Однако идея её была заложена еще в методике «Рабочего инструктажа», где обучающиеся подводятся к мысли, что любую, в принципе, производственную проблему можно решить с помощью подходящего обучения.

Сначала кажется, что это не совсем так, что есть такие проблемы, с которыми сталкивается производство, которые не решить с помощью какого-то там обучения. Например, брак сырья по вине поставщика или неожиданный выход из строя оборудования. Но по здравому размышлению можно и в этих случаях найти подходящие методы обучения СВОИХ сотрудников, которые минимизируют, а со временем и ликвидируют такие проблемы.

Таким образом, один из тезис всего комплекса методов TWI таков: если у вас есть проблема в производстве, повторяющаяся и сильно вам досаждающая, нужно найти, как люди своими неправильными действиями приводят к её появлению, разработать программу обучения и научить выполнять правильные действия и не делать неправильные. И всё будет хорошо.

И в докладе Асхата это тоже прозвучало.

Но в этот момент меня посетила такая мысль: но ведь таким образом мы просто учим наших сотрудников, как не допускать ошибку там, где её можно совершить. Например, как не покупать сырьё у непроверенных поставщиков, или как проводить диагностику оборудования, чтобы предсказывать будущие аварийные поломки и, таким образом, предотвращать их до наступления аварии. А вместо этого, вместо того, чтобы учить людей не подходить к краю обрыва слишком близко, можно поставить ограждение, чтобы люди не падали с обрыва. Другими словами, если человек может совершить ошибку и мы учим его, как эту ошибку не совершить и предотвратить, то почему бы не изменить систему или процесс так, чтобы человек, даже необученный, не мог совершить такого рода ошибку? Почему бы не придумать пока-йоке?

Это сложно. Иногда для этого приходится решать довольно непростую инженерную задачу. Но крайне редко эта задача изобретательская, требующая методов ТРИЗ. Найти инженерное решение может быть непростым делом, но реализация таких решений лишает вас потребности в обучении тому, как не совершать ошибку.

Кому это может быть интересно

PressFoto_1251001-Medium PressFoto_725833-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • mistake-proof_2
    Достижение метода ZQC. Часть 2. Методы пока-йоке
  • ldpp1
    Бережливая разработка. Картирование. Что отличает…
  • successive-check_2
    Достижение метода ZQC. Часть 3. Последовательные…
  • Так сколько видов потерь — семь или четыре?
    Так сколько видов потерь - семь или четыре?
  • first-industrial-revolution
    Пофантазируем. Возможна ли новая промышленная революция?
  • source-inspection_2
    Достижение метода ZQC. Часть 5. Встреча с проверками…
  • 113426
    Блеск и... нехватка знаний в онлайн-курсах
  • _841beaaa-70a2-4105-ac9e-8abeb3014040
    О справедливой себестоимости

Ключевые слова: TWI, клуб линтузиастов, пока-йоке, Специалист, Энтузиаст

Тест виджета после заметки

Комментариев пока нет

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Сколько нужно «сигм» для управления запасами?
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

В сфере нематериальных операций есть лишь один универсальный показатель качества – время, которое требуется на выполнение работы или задачи, но почти все остальное тоже требует оценки.

— Майкл Джордж, Бережливое производство плюс шесть сигм в сфере услуг, стр. 308

Последние комментарии

  • Валерий Казарин on Комплексный тренажер бережливого производства «Лин Эксперт»
  • Валерий Казарин on Как с помощью простого чек-листа можно повысить эффективность простого процесса
  • Слова - блог сергея литвинова on Виртуальный тур по складу сервиса Amazon Prime Now
  • Илья Сергеевич Колегов on Насколько объективны наши расчёты OEE или ОЭО?
  • Дмитрий on Как с помощью простого чек-листа можно повысить эффективность простого процесса

Облако меток

5s TPM Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент виртуальный тур вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов корпоративная культура кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности производительность труда процессное управление развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тест тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством философия бережливого производства ценность чеклист

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2025 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти