• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь — Валерий Казарин
    • Добровольные помощники
    • Зал славы знатоков принципов бережливого производства 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в онлайне
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам — руководство для внештатных авторов
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru - бережливое производство

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Инструменты 5S / Инструменты 5S. Контрольный лист ремонтов

Инструменты 5S. Контрольный лист ремонтов

16.02.2010 Тема: Инструменты 5S, Подобрать иллюстрации

Во время уборки и наведения порядка на рабочих местах появляется возможность беспрепятственно осмотреть оборудование, особенно те его части, которые раньше скрывались под грудами деталей, запчастей или просто хлама. В прошлый раз я описывал контрольный лист уборки. Сейчас речь пойдет о том, что открывается взору рабочего в ходе уборки.

В контрольный лист ремонтов заносятся все замечания о состоянии оборудования, которые рабочий не может исправить сам. Если поломка незначительная и оператор станка может устранить ее самостоятельно, то он сам выполняет соответствующий ремонт. Если поломку нельзя устранить собственными силами, слеует внести ее в контрольный листок ремонтов.

Контрольный листок ремонтов содержит следующую информацию:

  • наименование оборудования
  • неисправность (или элемент оборудования, который необходимо починить)
  • дата обнаружения неисправности
  • оператор, обнаружившего неполадку
  • дата, когда неисправность была устранена
  • ремонтник, который устранял неисправность
  • отметка об устранении
№№
п.п.
ОборудованиеНеисправностьОбнаруженоИсправленоВыполнено,
%
ДатаОператорДатаРемонтник

Такой контрольный листок находится в непосредственной близости от оборудования, на рабочем месте, либо на станке, если он один… Специалист ремонтной службы должен ежедневно анализировать записи в контрольном листке ремонтов и определять необходимый объем работ.

Контрольный лист ремонтов используется на третьем шаге 5S, в некоторых случаях может использоваться на первом и втором шагах.

Когда следует использовать контрольный лист ремонтов.

  • Когда имеются поломки, которые оператор не может устранить самостоятельно
  • Когда имеются поломки, которые требуют времени на приобретение запчастей, инструментов, оснастки
  • Когда оборудование обслуживается не операторами, а ремонтной службой
  • Когда необходимо отладить процедуру информирования ремонтной службы об обнаруженных недостатках в работе оборудования

Когда контрольный листок ремонтов использовать не обязательно:

  • Когда весь ремонт делается самими операторами
  • Когда практически не бывает крупных поломок
  • Когда ремонт всегда выполняется немедленно после обнаружения поломки
  • Когда процедура взаимодействия операторов оборудования и ремонтного персонала не нуждается в улучшениях.

Следует иметь в виду, что контрольный листок ремонтов — это не замена системы управления ремонтами, а лишь вспомогательный инструмент. Фактически записи в таком контрольном листке означают, что на предприятии действует неэффективная система планово-предупредительного обслуживания оборудования. Контрольный листок ремонтов может использоваться на стыке 5S и TPM, на ранних стадиях внедрения TPM, когда большой эффект достигается буквально только за счет того, что оборудование приводится в нормальное, работоспособное состояние.

Кому это может быть интересно

PressFoto_725833-Medium
PressFoto_1270671-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие записи:

Default ThumbnailИнструменты 5S. 5 минут на уборку Инструменты 5S. Красные метки Инструменты 5S. Зона красных меток Инструменты 5S. Схема размещения Default ThumbnailИнструменты 5S. Пиктограммы Инструменты 5S. Маркировка мест хранения Инструменты 5S. Схема будущего размещения Стандартизация работ: домашние хлопоты

Ключевые слова: 5s, TPM, Специалист, Студент 1 комментарий

Тест виджета после заметки

Комментариев пока нет

Trackbacks

  1. Инструменты 5S. Контрольный лист работ 5S | WKazarin.ru:
    16.09.2013 в 00:45

    […] прошлой истории речь шла о контрольном листе ремонтов. Это последний из инструментов третьего шага 5S. Дальше […]

    Ответить

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

  • Как прошла встреча "Лин без галстуков - 2025: Великие Луки"
  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

Конкурентное преимущество Японии в различных отраслях промышленности определяется не превосходством в техническом оснащении – Toyota покупает то же самое оборудование и роботов, что GM и Ford, но в методах управления известными технологиями.Джеффри Лайкер, Дэвид Майер
Практика Дао Toyota, стр. 24


… (next quote)

Облако меток

5s TPM TWI Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент виртуальный тур вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности провалы проектное управление производительность труда развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством ценность чеклист шесть сигм
Последние комментарии
  1. Переезд сайта на новый хостинг | WKazarin.ru к Проблемы у хостинг-провайдера01.04.2026

    […] проблем, которые случились у меня в ноябре прошлого года, я озадачился сменой хостинг-провайдера. Простыми […]

  2. Бережливая разработка - работа со сторонними организациями к Бережливая разработка — не должно быть висящих этапов01.04.2026

    […] […]

  3. Бережливая разработка — не должно быть совместных этапов к Бережливая разработка — взаимодействие со сторонними организациями01.04.2026

    […] Часть 1. Бережливая разработка — параллельные процессы Часть 2. Бережливая разработка — не должно быть висящих этаповЧасть 4. Бережливая…

  4. Бережливая разработка — не должно быть висящих этапов к Бережливая разработка — взаимодействие со сторонними организациями01.04.2026

    […] Часть 1. Бережливая разработка — параллельные процессы Часть 3. Бережливая разработка — не должно быть совместных этаповЧасть 4. Бережливая…

  5. Бережливая разработка — параллельные процессы | WKazarin.ru к Бережливая разработка — взаимодействие со сторонними организациями01.04.2026

    […] Часть 2. Бережливая разработка — не должно быть висящих этаповЧасть 3. Бережливая разработка — не должно быть совместных этаповЧасть…

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2026 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти