• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь — Валерий Казарин
    • Добровольные помощники
    • Зал славы знатоков принципов бережливого производства 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в онлайне
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам — руководство для внештатных авторов
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru - бережливое производство

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Как оценивать результаты производства?

Как оценивать результаты производства?

24.02.2012 Тема: Бережливое производство

Недавно руководитель одной компании, которая не так давно начала активно развивать собственное производство, спросил меня, по каким показателям следует оценивать эффективность производства.

— Если оценивать в штуках готовых изделий, то при этом не учитывается сложность изделия. Сегодня сделали 200 сложных изделий, а завтра 500 простых — сопоставить невозможно.

В тот момент я вспомнил как это делали разные компании, с которыми я сотрудничал. Многие используют вместо штучного учета готовой продукции объем основного сырья. Например, металлообрабатывающие компании оценивают результаты производства по тоннажу переработанного металла, мебельные компании — по площади переработанной мебельной плиты, и т.д.

Но по некоторому размышлению я пришел к выводу, что это только показатели объема выпуска продукции, а не того, насколько эффективно работает производство.

Попробую пояснить.

Для подавляющего большинства «небережливых» производств главным показателем является именно выпуск продукции. Считается, что чем больше производство может произвести, тем лучше для предприятия в целом.

Если взять в рассмотрение «бережливое производство», то для него далеко не всегда «сделать больше» является самоцелью. Обычно ставится задача сделать ровно столько, сколько нужно, ровно такого качества, какое нужно, и ровно тогда, когда это нужно.

В связи с этом показатель объема производства в одиночку не может служить критерием оценки эффективности производства.

Что же тогда должно служить критериями эффективности бережливого производства?

Достижимое время такта

Во-первых, что с объемами выпуска. Вместо объема выпущенной продукции, который сильно зависит от непроизводственных факторов, можно использовать способность производства поддерживать определенное время такта. Т.е. если нам сегодня не надо 500 изделий, но мы вполне можем работать с соответствующим временем такта, то можно сказать, что производство достаточно хорошо подготовлено к тому моменту, когда пиковый спрос достигнет максимума.

Повышать производительность с т.з. уменьшения выполнимого времени такта можно независимо от спроса — т.е. можно тренироваться быстрее выполнять даже те редкие заказы, которые есть в периоды затишья спроса. Кстати, некоторые компании такие периоды как раз и используют для совершенствования своих процессов.

Время производственного цикла / время выполнения заказа

Во-вторых, среднее время выполнения заказа. Длительность выполнения одного заказа «типового объема» показывает, сколько не решенных технологических и организационных проблем имеется в производстве. Таким образом, сокращая время выполнения заказа мы совершенствуем производство. В качестве бонуса повышается точность выполнения требований по срокам исполнения заказов: если заказ выполняется в течение двух дней, то в производстве может возникнуть ровно вдвое меньше причин задержать выполнение заказа, чем если он выполняется в течение четырех дней — большинство причин просто не успеют возникнуть за это время.

Объем запасов

Объем запасов в производстве сильно связан с длительностью времени выполнения заказа, но и сам по себе является хорошим показателем эффективности производства. Чем ниже этот объем — тем эффективнее производство при прочих равных условиях.

Количество готовых изделий на одного занятого в производстве

Высокую скорость производства можно поддерживать и за счет большого количества вспомогательного персонала, занятого работой, которая не добавляет ценность: планированием, транспортировками, учетом, исправлением брака и т.д. Поэтому нужно стремиться сдерживать численность этого персонала и выполняемой им работы. Чем выше количество изделий, которое в среднем приходится на одного человека, занятого в производстве продукции, тем выше эффективность производства.

Качество продукции

Показатель, имеющий одинаковое значение как в традиционном, массовом производстве, так и в бережливом производстве. Чем ниже уровень брака — тем эффективнее производственные процессы, т.к. тем меньше усилий надо прилагать для контроля качества.

Итого

Оценивать эффективность производства следует только с позиций тех задач, которые стоят перед предприятием в целом. И если ключевой задачей стоит «отгружать продукцию точно вовремя», то нельзя оценивать эффективность производства по объему выпуска. Это будет стимулировать производственных менеджеров к перепроизводству. И даже если они будут придерживаться устного правила «производить только то, что нужно», все равно будет складываться впечатление, что производство «не дорабатывает» в те периоды времени, когда на рынке происходит спад спроса: можем делать больше, но делаем меньше. Поэтому эффективность должна оцениваться по своевременному выполнению имеющегося объема заказов.

В этом случае, если стоит задача делать 24 бомбардировщика в сутки, то производство должно делать ровно по одному самолету в час, не больше и не меньше. Именно такая задача, к слову сказать, стояла перед фордовскими инженерами, которые проектировали новый завод по производству больших четырехмоторных бомбардировщиков B-24 Liberator по заказу американского правительства во время второй мировой войны.

Кому это может быть интересно

PressFoto_5956932-MediumPressFoto_1251001-MediumPressFoto_725833-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие записи:

Для чего нам внедрять бережливое производство Плавательные дорожки: кейс офисного процесса Ценность нельзя скрывать! 3-я конференция «Бережливое производство». Цитаты из выступлений Бережливое производство и туалет Провалы. Как консультанты создают кашу в голове у клиентов Меньше инструментов — меньше проблем Почему так не надо делать

Ключевые слова: Директор, опыт внедрения, Специалист, ценность, Энтузиаст Оставьте комментарий

Тест виджета после заметки

Комментариев пока нет

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

leanconsult - группа в Телеграм

RSS-лента: Новости LeanZone.ru Новости LeanZone.ru

  • Как прошла встреча "Лин без галстуков - 2025: Великие Луки"
  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

Для каждого устройства пока-ёке предусмотрен свой документ, содержащий сведения о проблемах, распознаваемых данным устройством, о типе звукового аварийного сигнала, подаваемого в случае проблемы, о мерах, которые следует принять, о методах и частоте проверки надлежащей работы самого устройства пока-ёке, а так же о методе проверки качества на случай отказа данного устройства. Это говорит о том, что, когда речь идет о качестве, все в Toyota продумано до мелочей.Джеффри Лайкер
Дао Toyota, стр. 181


… (next quote)

Облако меток

5s TPM TWI Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация виртуальный тур вовлечение персонала вытягивание гемба кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности провалы производительность труда развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тест тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством философия бережливого производства ценность чеклист
Последние комментарии
  1. Переезд сайта на новый хостинг | WKazarin.ru к Проблемы у хостинг-провайдера01.04.2026

    […] проблем, которые случились у меня в ноябре прошлого года, я озадачился сменой хостинг-провайдера. Простыми […]

  2. Бережливая разработка - работа со сторонними организациями к Бережливая разработка — не должно быть висящих этапов01.04.2026

    […] […]

  3. Бережливая разработка — не должно быть совместных этапов к Бережливая разработка — взаимодействие со сторонними организациями01.04.2026

    […] Часть 1. Бережливая разработка — параллельные процессы Часть 2. Бережливая разработка — не должно быть висящих этаповЧасть 4. Бережливая…

  4. Бережливая разработка — не должно быть висящих этапов к Бережливая разработка — взаимодействие со сторонними организациями01.04.2026

    […] Часть 1. Бережливая разработка — параллельные процессы Часть 3. Бережливая разработка — не должно быть совместных этаповЧасть 4. Бережливая…

  5. Бережливая разработка — параллельные процессы | WKazarin.ru к Бережливая разработка — взаимодействие со сторонними организациями01.04.2026

    […] Часть 2. Бережливая разработка — не должно быть висящих этаповЧасть 3. Бережливая разработка — не должно быть совместных этаповЧасть…

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2026 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти