• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь — Валерий Казарин
    • Добровольные помощники
    • Зал славы знатоков принципов бережливого производства 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в онлайне
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам — руководство для внештатных авторов
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru - бережливое производство

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Правило 10W — 40

Правило 10W — 40

08.04.2013 Автор: Валерий Казарин Оставьте комментарий Тема: Бережливое производство

Глава сайта changeover.com Джон Р. Хенри (John R. Henry) сформулировал следующее правило 10W — 40, которое определяет важность «нескольких минут» в нашей работе.

changeover[1]Вот вольный перевод его недавней рассылки:

«Общая проблема на многих заводах — это игнорирование небольших потерь времени. «Ох, ну это же всего несколько минут», говорят они мне, «Не стоит об этом беспокоиться».

Они неправы.

Короткие потери являются убийственно опасными на большинстве заводов именно по этой причине. Из-за их незначительности, они остаются незамеченными и над их устранением никто не работает. Они скапливаются до гигантских размеров.

Если бы я сказал тем же людям, что потеря одной недели в производстве не имеет значения, они бы посмотрели на меня так, будто у меня две головы.

А ведь я сказал то же самое, что и они.

Я использую мнемоническое выражение «10W — 40» для того, чтобы напомнить людям о том, что ежедневная потеря (W-waste) 10 минут в течение года (240 рабочих дней) дает полную неделю (40 рабочих часов) потерянного для производства времени.

Большие потери времени обычно легко увидеть и они привлекают внимание. Но что вы делаете со своими мелкими потерями времени? Вот где лежат возможности улучшений.»

Сайт Джона Р. Хенри.

По моему опыту, в некоторых случаях микроостановки могут составлять до 50% времени производства. Вы знаете, сколько времени теряется вашими производственными линиями и оборудованием на микроостановки? Сколько недель рабочего времени вы теряете на мелкие перерывы в работе? Напишите мне, что вы думаете по этому поводу.

Кому это может быть интересно

PressFoto_1251001-MediumPressFoto_725833-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • cover_UCB2YQV2B_150x150
    Рецензия на книгу "Регулярный менеджмент"
  • poka-yoke2
    Проверки не уменьшают дефекты
  • 2151552548_01
    Восстанавливаем работоспособность сайта
  • _841beaaa-70a2-4105-ac9e-8abeb3014040
    О справедливой себестоимости
  • mistake-proof_2
    Достижение метода ZQC. Часть 2. Методы пока-йоке
  • ldpp1
    Бережливая разработка. Картирование. Что отличает…
  • 113426
    Блеск и... нехватка знаний в онлайн-курсах
  • Portrait of female factory worker operating industrial machine and setting parameters on the computer.
    Можно ли измерять результат без цифр?

Ключевые слова: быстрая переналадка, Специалист, Энтузиаст

Тест виджета после заметки

Комментариев пока нет

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Сколько нужно «сигм» для управления запасами?
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

Если вы оцените процесс с точки зрения философии бережливого производства, вы с удивлением обнаружите, что по большей части обрабатываете продукцию «партиями», потому что так удобно вам, а не клиенту.

— Майкл Джордж, Бережливое производство плюс шесть сигм в сфере услуг, стр. 75

Последние комментарии

  • Можно ли измерять результат без цифр? | WKazarin.ru on Жестокий урок Пей Мея
  • Фракталы в управлении и бережливое производство WKazarin.ru on MECE — принцип построения списков
  • Профессии будущего. Училище для взрослых | WKazarin.ru on Блеск и… нехватка знаний в онлайн-курсах
  • Инфографика про мозговой штурм | WKazarin.ru on Мозговые штурмы у китайской границы
  • Тест: суши или бережливое производство? | WKazarin.ru on Бережливое производство или суши?

Облако меток

5s TPM Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент виртуальный тур вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности провалы производительность труда процессное управление развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тест тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством философия бережливого производства ценность чеклист

Случайная цитата

Преимущества "водяного паука"
1. Рабочим не нужно покидать свое место, чтобы отыскать детали или инструменты.
2. Потери времени становятся наглядными.
3. Разносчик оптимизирует передвижения по производственной линии, при этом задержки и потери легко ощутить.
4. Разносчик может заменять отсутствующих рабочих или выполнять операции, не требующие постоянного присутствия на рабочем месте.
Канбан для рабочих, стр. 89

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2026 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти