• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь
    • Добровольные помощники
    • Зал славы 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в online
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
    • Тесты
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Бережливое производство в России / Вебинар «Результат с гарантией»

Вебинар «Результат с гарантией»

11.08.2017 Автор: Валерий Казарин Оставьте комментарий Тема: Бережливое производство в России

15 августа я проведу вебинар под названием «Результат с гарантией: как получить пользу от стандартизации работ».

Скучная часть темы: это будет вебинар про стандартизацию. Интересная часть темы: после семинара вы совершенно иначе будете думать о стандартах, потому что если вы считаете, что стандартизация — это про то, как писать стандарты по Системе менеджмента качества и что нужно это исключительно для того, чтобы показывать аудиторам аккуратные стопки документов, вы катастрофически заблуждаетесь. Стандарты, сделанные в духе бережливого производства, помогают увеличивать производительность труда и ускорять процесс обучения новичков. Подробнее — далее.

Когда я разговариваю с руководителями предприятий об их проблемах, нередко слышу такие жалобы:

  • У нас большая текучка персонала. Люди приходят совершенно неподготовленные. Что от них можно ожидать. Мы назначаем человеку наставника, он учит новичка, учит… Нужно месяца 2-3, чтобы тот научился самостоятельно работать.  А парень получает первую зарплату — и исчезает: зарплата ученика-то маленькая. А позволить себе платить новичку нормальную зарплату мы не можем.
  • У нас получается так, что каждый выполняет работу по своему, кто-то быстро и качественно, а кто-то — медленно и с ошибками. Конечно, есть Семёныч, который у нас уже семь лет работает, он насобачился так, что тройной план выдаёт. У него и зарплата соответствующая. А другие — хорошо, если норму выполняют и претензий к их работе клиенты не предъявляют. Но Семёныч-то один, поэтому нормативы у нас не очень высокие… Где найти квалифицированных людей? Их на рынке нет!
  • Знаете, у нас основная работа идёт не с железяками, а с информацией, с документами. Мы работаем головой, а не руками, в бумагах, в компьютерах. Как можно установить норму производительности конструктору, или технологу? Это же творческая работа, она каждый раз разная. Поэтому каждый как может — так и работает. Долго, конечно, а что делать?

Если вам знакомы эти проблемы — вам определённо стоит принять участие в вебинаре. Я расскажу примеры того, как работа над стандартизацией помогла разным людям и компаниям в совершенно неожиданных ситуациях:

  • производительность ручного труда в компании «А» у сборщика выросла в 1,8 раза
  • компания «Н» нашла способ сократить продолжительность ремонтных работ в два раза
  • в компании «Г» стандартизировали работу дизайнеров и получили возможность принимать больше заказов клиентов
  • писательница «Р» нашла подход, который помог ей повысить скорость написания книг в пять раз, а сам процесс стал приносить ей больше удовольствия и меньше «мук творчества».

Я покажу примеры удачных и неудачных стандартов выполнения работ, поделюсь несколькими секретами повышения производительности труда, о которых вы вряд ли слышали от экспертов по технологиям или по тайм-менеджменту, а так же познакомлю со списком рисков, которые могут привести к провалу ваши усилия по стандартизации работ.

Все это случится на вебинаре «Результат с гарантией», который трижды пройдет 15 августа — по московскому времени это произойдет в 9 утра, в час дня и в 7 вечера. Выбирайте подходящее время и регистрируйтесь.

Кому это может быть интересно

PressFoto_5959641-MediumPressFoto_1251001-MediumPressFoto_725833-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • first-industrial-revolution
    Пофантазируем. Возможна ли новая промышленная революция?
  • source-inspection_2
    Достижение метода ZQC. Часть 5. Встреча с проверками…
  • scientist configures control panel
    Подготовка производства. 3. Как сделать один продукт хорошо
  • spc_apan_management_association
    Достижение метода ZQC. Часть 1. Старый метод и метод…
  • 113426
    Блеск и... нехватка знаний в онлайн-курсах
  • celovek-s-bespokoistvom
    Краш-тест информационного пространства
  • mistake-proof_2
    Достижение метода ZQC. Часть 2. Методы пока-йоке
  • butterfly-valve
    Подготовка производства. 2. Как сделать один продукт

Ключевые слова: Консультант, Специалист, стандартизация, стандартизированная работа, Энтузиаст

Тест виджета после заметки

Комментариев пока нет

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Сколько нужно «сигм» для управления запасами?
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

Чем более бережливым является основной поток, тем более бережливыми можно сделать вспомогательные операции. В большинстве случаев желательно начать с применения TPS к основному потоку добавления ценности, постепенно включая в ее сферу вспомогательные функции.

— Джеффри Лайкер, Дао Toyota, стр. 363

Последние комментарии

  • Этап Act из цикла PDCA. Бездонные глубины изменений | WKazarin.ru on Зачем мы этим занимаемся?
  • ыые on Три способа нарисовать карту будущего состояния потока создания ценности
  • Валерий Казарин on Внедрение 5S на участках литейного цеха
  • Альбина on Внедрение 5S на участках литейного цеха
  • Блеск и… нехватка знаний в онлайн-курсах | WKazarin.ru on Поток создания ценности

Облако меток

5s TPM Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент виртуальный тур вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности провалы производительность труда процессное управление развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тест тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством философия бережливого производства ценность чеклист

Случайная цитата

Система Toyota не является системой «изготовления на заказ». Это система «изменения по заказу». Основное отличие состоит в том, что мы можем изменить технические характеристики машины, которая движется по сборочной линии. Мы занимались этим всегда. Просто теперь мы выходим на новый, значительно более высокий уровень. Мы берем любую машину на сборочной линии и изменяем ее.Дао Toyota, стр. 166

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2025 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти