• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь — Валерий Казарин
    • Добровольные помощники
    • Зал славы знатоков принципов бережливого производства 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в онлайне
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам — руководство для внештатных авторов
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru - бережливое производство

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Виртуальный тур / Виртуальный тур на завод Claas в Краснодаре

Виртуальный тур на завод Claas в Краснодаре

31.01.2018 Автор: Валерий Казарин Оставьте комментарий Тема: Виртуальный тур

Компания Claas производит сельскохозяйственную технику. В 2005 году был открыт краснодарский завод по производству зерноуборочных комбайнов. В 2015 году запустили новую очередь завода и теперь он охватывает полный цикл производства (за исключением двигателей). На предприятии работает 300 человек, а мощности завода рассчитаны на производство 2000-2500 комбайнов в год.

В первом видеоролике подробно описывается весь производственный цикл и даются некоторые цифры, характеризующие технологии и масштабы производства.

Интересный ролик, но если смотреть глазами специалиста по бережливому производству, иногда возникают мысли типа «ха! нашли чем похвастаться!», хотя, конечно, похвастаться предприятию есть чем, и хвастается она, в подавляющем случае, по делу. Достаточно посмотреть на оснащенность рабочих мест, на то, как организовано рабочее пространство, чтобы можно было сказать — этот завод организован очень хорошо.

Но всё же. Я могу предположить, что продажи комбайнов имеют ярко выраженную сезонность, в соответствии с циклом использования, и такое производство не может обходиться без «склада готовой продукции», но кадры открытой площадки, служащей таким складом, меня всегда будут шокировать тем, сколько денег «заморожено» в этих запасах. То же самое касается и озвученной длины конвейера — 2300 метров, связывающих три цеха. Кто там говорил про автоматизацию хаоса? А автоматизация потерь вам знакома?

Последняя шпилька, которую я себе позволю, касается мощности производства. В видео говорится, что сборочный цех может выпускать при полной загрузке по комбайну в час. Это очень круто. Но есть еще один хорошо известный пример про производство с таким темпом. Это производство бомбардировщиков B-24 во время второй мировой войны. Один из инженеров Форда проектировал завод для сборки этих бомбардировщиков под такт один самолёт в час. И это тоже круто. Некруто, когда после этого говорят, что завод рассчитан на производство 2000 комбайнов в год, а если посчитать предельную пропускную скорость производства бомбардировщиков (24 часа * 365 дней в году), и даже сделать поправку на поломки, аварии, отсутствие компонентов и так далее, то вы поймёте, что мощность «мирного производства» имеет очень большие резервы по сравнению с похожим по  производительности военным аналогом 70-летней давности.

Но это, конечно, просто досужие размышления.

Если вы не любите «официальное видео», то рекомендую второй ролик. В нем меньше красивых планов и сам по себе он сильно короче, зато на отдельных кадрах можно разглядеть значительно больше деталей, связанных с организацией процесса производства в цехах. Это интересно.

Ну а последний ролик — чистой воды пропаганда, но такая, которой нам, на самом деле, очень не хватает для того, чтобы работа на производстве была не уделом «неудачников», чтобы люди понимали, что есть производственные предприятия, работать на которых не стыдно, а очень даже достойно, и отнюдь не так страшно, как показывают в некоторых художественых фильмах или сюжетах криминальной хроники, в которых события разворачиваются в производственных помещениях.

Кому это может быть интересно

PressFoto_1251001-MediumPressFoto_725833-MediumPressFoto_1270671-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • _841beaaa-70a2-4105-ac9e-8abeb3014040
    О справедливой себестоимости
  • 113426
    Блеск и... нехватка знаний в онлайн-курсах
  • 117911_wk
    Что почитать на английском о бережливом производстве…
  • first-industrial-revolution
    Пофантазируем. Возможна ли новая промышленная революция?
  • workplace
    Сколько времени нужно для того, чтобы внедрить 5S?
  • poka-yoke2
    Проверки не уменьшают дефекты
  • celovek-s-bespokoistvom
    Краш-тест информационного пространства
  • handsome man standing over blackboard  with drawn dollar concept
    Цена и прибыль - какова же, всё-таки, формула?

Ключевые слова: виртуальный тур, Специалист, Студент, Энтузиаст

Тест виджета после заметки

Комментариев пока нет

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

Янв 24
12:00 - 15:00

Клуб Линтузиастов. Встреча 94

Просмотреть календарь
leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Сколько нужно «сигм» для управления запасами?
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

Задача тех, кто работает в снабжении – осознать потребность врачей настолько, чтобы мы могли выявлять возможности, которые не могут найти они сами.

— Майкл Джордж, Бережливое производство плюс шесть сигм в сфере услуг, стр. 113

Последние комментарии

  • 9 тестов по бережливому производству и смежным темам WK on Тест на знание канбан
  • 9 тестов по бережливому производству и смежным темам WK on Тест: Философия кайдзен — что это такое?
  • 9 тестов по бережливому производству и смежным темам WK on Тест знаний в области качества
  • 9 тестов по бережливому производству и смежным темам WK on Тест: что вы знаете о бережливом производстве
  • Кайдзен-барометр августа и зрелость компаний | WKazarin.ru on Опрос: участие в мозговых штурмах

Облако меток

5s TPM Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент виртуальный тур вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности провалы производительность труда процессное управление развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тест тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством философия бережливого производства ценность чеклист

Случайная цитата

В Toyota используют по меньшей мере три типа показателей:
1. Показатели общей эффективности – как идут дела компании в целом?
2. Показатели операционной эффективности – как справляется с работой завод или отдел?
3. Целевые показатели совершенствования – как справляется со своими функциями подразделение или рабочая группа?
Дао Toyota, стр. 330

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2026 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти