• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь
    • Добровольные помощники
    • Зал славы 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в online
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Все ли ожидания — это потери?

Все ли ожидания — это потери?

24.05.2022 Автор: Валерий Казарин Оставьте комментарий Тема: Бережливое производство

Анализ статьи Сергея Турусова «Четыре вида потерь» продолжает приносить дополнительную ценность в моей работе. Когда я проводил сопоставление четырёх и семи видов потерь, то обратил внимание на то, что ожидания не всегда являются потерями. Когда же это не так?

Потери — это то, что замедляет движение потока создания ценности. Если ожидание возникает в процессе выполнения заказа (например, рабочий ждёт сменное задание для того, чтобы начать работу), то это потери. А если ожидание возникает за пределами потока создания ценности?

Простаивающее оборудование

Простой пример относится к случаю «лишнего станка» или «лишней мощности конвейера». Если станок стоит, потому что его мощности избыточны для исполнения текущих заказов, то это вроде тоже ожидание. Ожидание заказа. Но вот потери ли это?

Заказы не тормозятся из-за таких ожиданий. Значит это не потери.

Однако, само по себе состояние простоя оборудования, конечно же, может наводить на неприятные мысли. Например, о том, что деньги на покупку станка потрачены зря. Или о том, что можно было бы сделать на этом станке, будь он «в работе», и сколько можно было бы заработать.

В некоторых случаях такие ожидания становятся приемлемой платой за вариативность спроса. Или платой за гибкость технологического процесса.

Именно в таких случаях вы обнаруживаете, что попытка повысить OEE до показателей мирового класса, может ухудшить ситуацию в производстве. Получается, что лучше иметь низкий OEE, но при этом высокую гибкость или способность переработать исключительные заказы.

Ожидающие люди

Есть ли другие ситуации ожиданий, которые нельзя назвать потерями?

Вероятно, да. Ожидания в исполнении людей тоже не всегда потери. Например, когда система вытягивания не запустила процесс в работу и человек просто ничего не делает. В этой ситуации заказ не задерживается, значит это тоже не потери.

Другая ситуация — когда рабочие операции невозможно точно сбалансировать и у оператора есть в рабочем цикле «окошечко», в течение которого он может просто опустить руки или даже выйти покурить. Назвать это состояние простоя «потерями» тоже невозможно — ведь все заказы «движутся» по потоку, в других его местах. А в данном месте пока нет заказов.

Третий пример — это простои в работе сервисных служб. Когда всё работает, когда нет плановых работ и ремонтов и нет необходимости прямо сейчас к ним готовиться — во всех этих случаях сервисный специалист (механик, электрик, наладчик, сетевой администратор или кто-то еще) не работает. Однако потерь для потока это не создаёт.

Хорошо ли это? Наверное не очень, ведь человек может делать много полезного вместо того, чтобы просто сидеть/стоять и ничего не делать. Наверное, было бы здорово занять этих ожидающих своей очереди «поработать» людей. Если это возможно — надо так и делать. Если же это невозможно… Это означает, что предприятию придётся мириться с избыточным ресурсом.

Другие ожидания

Наверняка есть и другие виды ожиданий, которые не являются потерями. Ведь и движения людей (еще один вид потерь) не всегда потери, и перемещения материалов (еще один) не всегда потери…

Что нужно точно иметь в виду, так это то, что простаивающее оборудование — это стандартный для бережливого производства способ борьбы с вариативностью и неравномерностью. Это означает, что простаивающее оборудование (как и простаивающие иногда люди) — это не «вселенское зло». В некоторых случаях это скорее «необходимое зло», до тех пор, пока вы не найдёте возможность выровнять спрос.

Довольно странные выводы

Что вы думаете об этом, напишите в комментариях. Есть ли другие ситуации ожиданий, которые не являются потерями?

Кому это может быть интересно

PressFoto_725833-Medium PressFoto_1270671-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • Так сколько видов потерь - семь или четыре?
    Так сколько видов потерь - семь или четыре?
  • Поток создания ценности
    Поток создания ценности
  • Потери, ПОТЕРИ и потери: все виды классификаций
    Потери, ПОТЕРИ и потери: все виды классификаций
  • Основы бережливого производства. Создание ценности
    Основы бережливого производства. Создание ценности
  • Визуализированное сменное задание
    Визуализированное сменное задание
  • Аксиомы организации производства. Часть 1. Кустарное производство
    Аксиомы организации производства. Часть 1. Кустарное…
  • Ценность для Потребителя. Кейс "Кондитерская фабрика"
    Ценность для Потребителя. Кейс "Кондитерская фабрика"
  • Основы бережливого производства. Ценность
    Основы бережливого производства. Ценность

Ключевые слова: потери, Специалист, Студент

Тест виджета после заметки

Комментариев пока нет

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

RSS Новости LeanZone.ru

  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Сколько нужно «сигм» для управления запасами?
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know
  • Экономический контроль качества выпускаемой продукции
  • Об учётных и управляющих системах

Случайная цитата

Важно отметить, что минимизация канбанов с целью улучшения производства и изменение количества используемых канбанов для того, чтобы реагировать на изменения спроса – это разные вещи…
Постепенное уменьшение числа канбанов с целью минимизации запасов и снижение количества канбанов, применяемое для выявления проблемных областей, — тоже разные вещи.

— Канбан для рабочих, стр. 98

Последние комментарии

  • Валерий Казарин on Ценность для Потребителя. Кейс «Кондитерская фабрика»
  • Владимир Михейкин on Ценность для Потребителя. Кейс «Кондитерская фабрика»
  • Валерий Казарин on Ценность для Потребителя. Кейс «Кондитерская фабрика»
  • Владимир Михейкин on Ценность для Потребителя. Кейс «Кондитерская фабрика»
  • Владимир Михейкин on Основы бережливого производства. Создание ценности

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2022 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти