• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь — Валерий Казарин
    • Добровольные помощники
    • Зал славы знатоков принципов бережливого производства 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в онлайне
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам — руководство для внештатных авторов
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru - бережливое производство

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте

Toyota отзывает автомобили

03.02.2010 Тема: Бережливое производство, Провалы

Toyota отзывает автомобили
Toyota отзывает автомобили

Toyota остановила производство в США 8 моделей автомобилей. Причины — проблемы с западающей педалью газа и сползающим ковриком.

Что это — падение титана? Компания, которая десятилетиями славилась своим качеством, получила такой удар по имиджу, когда стало известно, что дефект может быть смертельно опасен для масссажиров автомобиля, так теперь еще и остановила производство всех заводов в Северной Америке и теряет миллионы долларов… В чем дело? (Материал дополнен в 10:15 3.02.2010)

Есть несколько версий того, что происходит. Естественно, теперь все это обсуждается так активно, что вариантов трактовки событий придумано огромное количество.

1. «Чего они там тормозят, все же просто!»

На мейл.ру в комментариях к новости кто-то написал: «Приклеили бы с обратной стороны коврика «липучку» и ВСЁ! Чё тупят-то?»

Комментирую. В духе Дао Toyota это решение — затычка, временное решение. Оно не устраняет причину проблемы, а всего лишь пытается исключить последствие. Поэтому такое (или подобное) решение может быть использовано только владельцем автомобиля, если он готов взять риск на себя. В духе Toyota было бы определить, почему вообще педаль газа западает и цепляется за коврик.

2. «Проблема — в стандартизации»

Некоторые эксперты заявляют (ссылка на статью http://www.learnleanblog.com/2010/01/toyota-is-in-trouble-is-lean-cause.html не работает — ВК, 17.06.2018), что все дело в повышенных требованиях к стандартизации деталей. Toyota поставила перед поставщиками задачу сократить стоимость деталей на 30% за 3 года. Вот, мол, на 8 моделях стали ставить одни и те же детали, что-то не учли, оказалось, что есть в таком решении некий скрытый дефект, который проявился и теперь производитель вынужден разбираться не с одной моделью автомобиля, как было бы в том случае, если бы автомобили не имели бы унифицированных деталей, а сразу с восемью.

Комментирую. На самом деле с трудом верится, что 8 разных автомобилей (а там есть и Camry, и Rav4, и Avalon и Matrix и т.д.) имеют одну и ту же конструкцию педали газа. Другой эксперт (ссылка http://archive.fortune.com/2010/02/01/autos/toyota_mistakes.fortune/index.htm не работает — ВК, 08.1.2026) обращает внимание, что Toyota начиная с 1997 года, после пожара на заводе японского поставщика тормозов, перестала «класть все яйца в одну корзину» — любая деталь, которую делают внешние поставщики, производится на двух-трех предприятиях. И те автомобили, которые получают педаль газа от японского поставщика, не страдают данным дефектом.

Дело не в излишней стандартизации, а как раз в том, что стандратизация была недостаточной — разные производители поставляют детали с разным качеством. И задача компании — найти корень этой проблемы, чтобы «вырвать». 😉

3. «Они просто не знают что делать»

Многие комментаторы восприняли факт остановки заводов в Северной Америке как признак слабости — ни один другой производитель не стал бы останавливать все конвейеры. Обычная практика в таких случаях — «продолжаем делать и разбираемся по ходу дела», или, как говорили пингвины из мультфильма «Мадагаскар»: «улыбаемся и машем, улыбаемся и машем…»

Комментирую. Решение остановить производство показывает твердность намерений руководства компании следовать принципам, от которых Toyota отступила в последние годы, когда стремилась завоевать первенство на мировом авторынке. Правило остановки конвейера работает, независимо от масштабов бедствия. «Мы не получаем, не производим и не передаем клиенту брак».

И потом, что все так задергались? Когда другие автопроизвдители останавливали один за другим конвейеры весь прошлый год — это было нормально.

Да, здесь кроме остановки производства будет происходить еще и отзыв автомобилей — что предполагает колоссальную работу по замене дефектных узлов механизмов на всех выпущенных автомобилях. Вот их список:

  • 2005-2010 Toyota Avalon
  • 2007-2010 Toyota Camry
  • 2009-2010 Toyota Corolla
  • 2008-2010 Toyota Highlander
  • 2009-2010 Toyota Matrix
  • 2004-2009 Toyota Prius
  • 2009-2010 Toyota RAV4
  • 2008-2010 Toyota Sequoia
  • 2005-2010 Toyota Tacoma
  • 2007-2010 Toyota Tundra
  • 2009-2010 Toyota VENZA
Да, кстати. На автомобили российской сборки, или официально проданные в России, отзыв не распространяется.

Кому это может быть интересно

PressFoto_1251001-Medium

Узнать, кто эти люди…

Ключевые слова: провалы, Энтузиаст Оставьте комментарий

<< Предыдущая страница

Ближайшие события

leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

  • Как прошла встреча "Лин без галстуков - 2025: Великие Луки"
  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

Дополнительные области: выше по потоку от области задающего ритм процесса расположены области материального и информационного потока между системами вытягивания. То есть каждый супермаркет вытягивающей системы в вашем потоке создания ценности обычно сообщается с концом другой области.

— Майкл Ротер, Джон Шук, Учитесь видеть бизнес-процессы, стр. 104

Последние комментарии

  • Переезд сайта на новый хостинг | WKazarin.ru on Проблемы у хостинг-провайдера
  • Бережливая разработка - работа со сторонними организациями on Бережливая разработка — не должно быть висящих этапов
  • Бережливая разработка — не должно быть совместных этапов on Бережливая разработка — взаимодействие со сторонними организациями
  • Бережливая разработка — не должно быть висящих этапов on Бережливая разработка — взаимодействие со сторонними организациями
  • Бережливая разработка — параллельные процессы | WKazarin.ru on Бережливая разработка — взаимодействие со сторонними организациями

Облако меток

5s TPM TWI Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности провалы проектное управление производительность труда процессное управление развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством ценность чеклист шесть сигм

Случайная цитата

«Если высшее руководство не понимает этого языка, не представляет потенциальных возможностей и последствий, дела идут неважно».Бережливое производство плюс шесть сигм в сфере услуг, стр. 250

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2026 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти