Бережливое производство и кайдзен
Тайити Оно сформировал список из 7 типов потерь, о которых идет речь в серии статей «Бережливое производство и потери»:
В предыдущих частях я рассказал о дефектах, запасах, движении людей, перемещении материалов и ожиданиях. В этой я опишу особенности шестого вида потерь, избыточной обработки.
Предлагаю вниманию статью моего коллеги Вячеслава Льва о совместном использовании нескольких современных методологий управления.
Обращение от незнакомца в скайп с просьбой авторизоваться в 23-15 в субботу. Спрашиваю – зачем? – ответ – «хочу стать клиентом, зачем ждать понедельника и пробиваться через телефон, удобно, нашел имя в скайпе…». Заинтриговало, решил пообщаться.
Так ко мне впервые обратились представители IT сектора за помощью. Немного непривычно. Манера, скорость, тема.
Джон Миллер в своей статье «Бережливое производство это про людей — так ли это?» подал интересную идею, как можно рассматривать управление отклонениями (выявление и устранение ошибок, дефектов, работы, которая делается не по стандарту) с точки зрения философии бережливого производства.
В бережливом производстве есть термин, которым называют действия, не создающие ценности для клиента. Это потери.
Родоначальник бережливого производства, Тайити Оно, как то сказал: «Всё, что мы делаем — это смотрим на временной период, от того момента, как клиент дал нам свой заказ, до точки, в которой мы получаем деньги. И мы сокращаем этот временной период, удаляя не создающие ценности потери».
Предлагаю вашему вниманию тест знаний в области качества, разработанный IndustryWeek.com.
На днях встречался с сербским профессором Любишей Папичем и получил от него в подарок сборник трудов 6й международной DQM-конференции «Life cycme engineering and management ICDQM-2015».
Мы познакомились несколько лет назад через интернет. Любиша написал мне, что его заинтересовала «Азбука бережливого производства на DVD». Спустя какое-то время он приехал в Москву и мы встретились лично. С тех пор мы встречаемся примерно раз в год, когда Любиша прилетает в Россию.
Любиша создал в Сербии исследовательский цент управления надежностью и качеством (Dependability and Quality Management) и активно интересуется всем новым, что есть в сфере управления.
Сборник материалов конференции
Дмитрий Рогозин, которому мы должны быть благодарны за продвижение бережливого производства в умы руководителей оборонной промышленности, сделал сегодня заявление по поводу перехода на новые ракеты-носители:
«Вице-премьер Дмитрий Рогозин считает, что авария в минувшие выходные ракеты-носителя «Протон» говорит о необходимости скорейшего перехода России на использование новых ракет-носителей, в частности, «Ангара».
В июле, прямо перед отпуском я проводил семинар по управлению проектами и управлению качеством. В той части, которая касалась управления качеством, мне для демонстрации общих принципов удалось воспользоваться тренажером «Катапульта», любезно предоставленным компанией «ЛинПроджект».
[Продолжить чтение…]
Производство ручных фонариков — не бином Ньютона, а вполне простая вещь. Всего 7-8 комплектующих, которые трудно перепутать местами при сборке. Но надо видеть озадаченные лица участников, когда внезапно в партии фонариков, готовых к отгрузке, обнаруживается брак. «Один бракованный! Мне нужен еще один красный фонарик!» А через 10 секунд: «Еще один бракованный! Мне нужен еще один красный!» И тут же следует ответ: «Мы не можем поставить красный, мы уже производим партию желтых…» Знакомая ситуация? Давайте в ней разберемся и выберем наиболее эффективную тактику предотвращения брака и выполнения запросов клиента.
Завтра вечером, 28 апреля в 16:30, на территории Русской Школы Управления пройдет семинар «Качество. Решение проблем».
В организации семинара участвуют РШУ, «Лин-Проджект» и я, Валерий Казарин.
[Продолжить чтение…]
