• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь
    • Добровольные помощники
    • Зал славы 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в online
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
    • Тесты
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Без рубрики / Поток единичного литья

Поток единичного литья

27.10.2016 Автор: Валерий Казарин Оставьте комментарий Тема: Без рубрики, Бережливое производство

Кристоф Росер (Christoph Roser) опубликовал еще одну интересную статью на своем сайте. В этот раз он описал поток единичного литья в компании Denso, которая входит в группу компаний Toyota.

Ниже я привожу выдержку из статьи:

aluminum-ingots-regular-and-denso

«Обычно литье — это операция, которая выполняется партиями. Расплавляется большое количество алюминиевых чушек, изготавливается большое количество отливок, а затем вся партия помещается в одну большую печь термообработки. Идея сократить размер партии до одной штуки и связать литьё напрямую со сборочной линией кажется безумной. Поэтому я был сильно удивлён, узнав, что на Denso именно это и сделали!

Denso радикально сокращало все составные части процесса, чтобы добиться потока единичных изделий. Они получения расплава алюминия они не могут использовать стандартные слитки, которые обычно весят около 5 кг и имеют длину в 70 см. Для их продуктов нужны гораздо более маленькие чушки.

Они приложили немало усилий, но наконец нашли поставщика, который смог поставлять им мини-чушки в форме пирамиды весом в 100 грамм и длиной в 6 см. Картинка служит только иллюстрацией. Здесь показана стандартная чушка (фото взято из фотобанка), а маленькую чушку я нарисовал сам, поскольку наш сопровождающий просил нас не публиковать фотографии.

В результате им понадобилась и всего одна меньших размеров плавильная печь для расплавления алюминия, занимавшая в 300 раз меньше пространства (длина х ширина х высота). Удивительно, но печь меньших размеров к тому же оказалась и более энергоэффективной.

У них также есть очень компактные станки для литья под давлением. Оборудование занимает в пять раз меньше места. Новая электрическая установка для литья под давлением не только потребляет намного меньше энергии, чем гидравлический пресс, но так же обеспечивает и значительно более высокое качество.

И, наконец, печь для термообработки так же была преобразована и вместо печи для больших партий был установлен небольшой гравитационный желоб. Поскольку детали попадают в печь еще не успев остыть, процесс термообработки так же стал быстрее и стал потреблять меньше энергии. Рfзмер был сокращен более чем в 40 раз.

В целом, новая систем стала значительно меньше, чем старая система, стала потреблять вдвое меньше энергии, не упоминая уже лучшее качество, уменьшение запасов, высокую гибкость и малое время производственного цикла.»

Для меня это описание служит очень вдохновляющим примером того, что можно сделать для приближения к потоку единичных изделий. Раньше говорили, что процессы покраски нельзя перевести в режим единичных изделий, теперь есть решения, которые позволяют довести размер окрашиваемых партий до одной штуки. Потом оплотом «больших партий» для меня служил процесс литья. Теперь я знаю, что и в нём можно создать поток единичных изделий. Разве это не здорово?

Остается только догадываться, насколько сократился цикл производства.

Переведено с разрешения автора, оригинал статьи, в которой есть и другие примеры, можно найти здесь: Christoph Roser, «Toyota’s and Denso’s Relentless Quest for Lot Size One», Allaboutlean.com.

Иллюстрация взята там же.

Кому это может быть интересно

PressFoto_1251001-MediumPressFoto_725833-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • ldpp1
    Бережливая разработка. Картирование. Что отличает…
  • _841beaaa-70a2-4105-ac9e-8abeb3014040
    О справедливой себестоимости
  • scientist configures control panel
    Подготовка производства. 3. Как сделать один продукт хорошо
  • butterfly-valve
    Подготовка производства. 2. Как сделать один продукт
  • Asian,Worker,In,Production,Plant,Drilling,At,Machine,On,The
    Экономический эффект вне узкого места
  • poka-yoke2
    Проверки не уменьшают дефекты
  • shopfloor_kanban
    Как работать с канбанами в 1C:ERP
  • 113426
    Блеск и... нехватка знаний в онлайн-курсах

Ключевые слова: быстрая переналадка, поток единичных изделий, Специалист, Энтузиаст

Тест виджета после заметки

Комментариев пока нет

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Сколько нужно «сигм» для управления запасами?
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

Один из руководителей «Компании Y» сказал в своем недавнем интервью: «Мы убеждены, что любой может освоить нашу производственную систему со всеми ее нюансами, но это потребует 10 лет под руководством опытных специалистов».

— Джеймс Вумек, Дэниел Джонс, Дэниел Рус, Машина, которая изменила мир, стр. 330

Последние комментарии

  • Валерий Казарин on Комплексный тренажер бережливого производства «Лин Эксперт»
  • Валерий Казарин on Как с помощью простого чек-листа можно повысить эффективность простого процесса
  • Слова - блог сергея литвинова on Виртуальный тур по складу сервиса Amazon Prime Now
  • Илья Сергеевич Колегов on Насколько объективны наши расчёты OEE или ОЭО?
  • Дмитрий on Как с помощью простого чек-листа можно повысить эффективность простого процесса

Облако меток

5s TPM Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент виртуальный тур вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов корпоративная культура кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности производительность труда процессное управление развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тест тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством философия бережливого производства ценность чеклист

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2025 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти