• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь
    • Добровольные помощники
    • Зал славы 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в online
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
    • Тесты
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Инструменты 5S / Инструменты 5S. 5-минутный 5S

Инструменты 5S. 5-минутный 5S

16.03.2010 Автор: Валерий Казарин 1 комментарий Тема: Инструменты 5S

Я уже писал про уборку за 5 минут, о том, что следует сделать, чтобы не тратить на уборку по 2-3 часа. Сейчас речь пойдет о том, как выполнять весь комплекс работ по внедрению 5S, не тратя на это по нескольку рабочих дней.

Поддержание порядка на рабочих местах и обеспечение рациональной организации этих рабочих мест — основные задачи бережливого производства, на которые нацелено внедрение 5S. Этих целей не достичь, если работа по внедрению 5S осуществляется в виде плановых ежемесчных мероприятий. Ежемесячная уборка и еженедельное наведение порядка на рабочем месте, инициируемая «пинком начальника» — это не 5S.

Давние традиции поддержания порядка

Давние традиции поддержания порядка

В распорядке рабочей смены обычно имеются несколько перерывов, в течение которых операторы не выполняют свою основную работу. Например, обед, перерыв на отдых или перекур, процедура сдачи/приема смены, перервы для получения сменного задания и т.д. К этим перерывам нужно добавить еще один — 5, 10, 15 минут на работы по наведению порядка на рабочем месте. На некоторых предприятиях существуют перерывы на уборку, но это не совсем то.

В течение этих 5-15 минут каждый рабочий решает задачи всех 5 шагов внедрения 5S, но при этом его цель — не получить идеальный результат, а предложить решения, которые улучшат текущую ситуацию. Этот взгляд на работу по 5S может существенно отличаться от принятого на вашем предприятии отношения к наведению порядка.

К примеру, на одном предприятии попытались одним махом решить проблему наличия инструмента на производственной линии. Купили весь необходимый инструмент, приобрели шкаф для его хранения, установили шкаф в цеху, сложили туда инструмент, так, чтобы было наглядно видно, где какой лежит, заперли шкаф на замок (чтобы никто не украл) и назначили мастера ответственным за инструмент.

В итоге когда оператору требовался какой-то конкретный гаечный ключ, он вынужден был искать мастера, чтобы тот открыл шкаф и выдал ему этот ключ. Естественно, такое решение не сработало — шкаф стоял запертым, мастер занимался своими проблемами, а операторы обходились тем, чем могли.

Второй подход к проблеме был менее агрессивным. На производственной линии выделили места для хранения инструмента, сделали небольшие стенды, на которые разместили минимально необходимый инструмент. Первое время гаечные ключи и молотки действительно пропадали, но через пару месяцев все, кто имел доступ в цех и хотел украсть что-то из инструмента, видимо уже украли, все что хотели, и исчезновение инструмента прекратилось. Наборы пополнили недостающими инструментами, после чего операторы стали задумываться над тем, а удобно ли расположен инструмент, а не нужно ли переместить его на другое место, ближе к месту использования, и т.д. В итоге вместо разового решения проблемы в компании начал формироваться процесс непрерывных мелких улучшений.

Итак, оператор должен иметь время на то, чтобы подумать, какие несложные улучшения можно сделать на его рабочем месте для упрощения труда. Для подсказки оператору можно сделать таблицу, в которой все возможные направления улучшений разбиты по рабочим дням:

Этап Понедельник … Пятница
1S Удаление ненужного на верстаке … Удаление ненужного в зоне хранения материалов
2S Рациональное размещение инструмента … Рациональное размещение запасов материалов
3S Уборка вокруг станка … Поиск мест загрязнений
4S Стандартизация инструмента … Стандартизация процедуры смены оснастки
5S Совершенствование размещения инструмента … Совершенствование процедуры удаления ненужных материалов

Пятиминутный 5S внедряется на четвертом этапе внедрения 5S.

таким образом каждый день сотрудники 5, 10, 15 минут работают над тем, чтобы улучшить отдельные аспекты своей работы, организации своего рабочего места. Этот процесс может стать основой для внедрения системы непрерывных улучшений, или того, что в бережливом производстве называют «кайдзен».

Когда нужно выделять время на ежедневные работы по 5S

  • Когда компания переходит от отдельных мероприятий по наведению порядка к формированию процесса постоянных небольших улучшений
  • Когда выполняются работы по выравниванию загрузки персонала и/или оборудования
  • Когда сотрудники работают с переменной загрузкой — загружены в разные дни по-разному и не способны самостоятельно выделять время на работу по организации рабочих мест.

Когда не нужно выделять фиксированное время на ежедневные работы:

  • На начальной стадии внедрения 5S, когда объем работ слишком велик и нужно выделять значительное время на отдельные работы (например, демонтаж старого оборудования в рамках удаления ненужного может занять несколько дней).

Фото взято из живого журнала skorohod’а.

Кому это может быть интересно

PressFoto_725833-MediumPressFoto_1270671-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • Так сколько видов потерь — семь или четыре?
    Так сколько видов потерь - семь или четыре?
  • Asian,Worker,In,Production,Plant,Drilling,At,Machine,On,The
    Экономический эффект вне узкого места
  • Аксиомы организации производства
    Аксиомы организации производства. Часть 1. Кустарное…
  • workplace
    Сколько времени нужно для того, чтобы внедрить 5S?
  • butterfly-valve
    Подготовка производства. 2. Как сделать один продукт
  • scientist configures control panel
    Подготовка производства. 3. Как сделать один продукт хорошо
  • Merging,With,Big,Business,.,Mixed,Media
    Проблемы повышения эффективности крупных предприятий
  • vlcsnap-2022-06-04-00h56m30s711_1
    Зачем мы это делаем? Интервью с Зосей Герчиковой

Ключевые слова: 5s, Специалист, Студент

Тест виджета после заметки

Комментариев пока нет

Trackbacks

  1. Инструменты 5S. Контрольный лист стандартизации | WKazarin.ru:
    16.09.2013 в 08:46

    […] заметка была посвящена ежедневному выполнению работ по 5S. Для того, чтобы вы и ваши коллеги могли оценивать […]

    Ответить

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Сколько нужно «сигм» для управления запасами?
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

Капитальный ремонт, реконструкция или даже полное техническое перевооружение производства, или перевод офисного труда на информационные технологии не приносят результата, если при этом не сформированы новые навыки персонала, не изменилось его отношение к средствам труда и организации рабочей среды.

— В.Е. Растимешин, Т.М. Куприянова, Упорядочение, стр. 20

Последние комментарии

  • Валерий Казарин on Комплексный тренажер бережливого производства «Лин Эксперт»
  • Валерий Казарин on Как с помощью простого чек-листа можно повысить эффективность простого процесса
  • Слова - блог сергея литвинова on Виртуальный тур по складу сервиса Amazon Prime Now
  • Илья Сергеевич Колегов on Насколько объективны наши расчёты OEE или ОЭО?
  • Дмитрий on Как с помощью простого чек-листа можно повысить эффективность простого процесса

Облако меток

5s TPM Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент виртуальный тур вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов корпоративная культура кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности производительность труда процессное управление развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тест тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством философия бережливого производства ценность чеклист

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2025 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти