• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь — Валерий Казарин
    • Добровольные помощники
    • Зал славы знатоков принципов бережливого производства 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в онлайне
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам — руководство для внештатных авторов
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru - бережливое производство

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Сколько времени нужно для того, чтобы внедрить 5S?

Сколько времени нужно для того, чтобы внедрить 5S?

19.03.2023 Тема: Бережливое производство

Ответ на вопрос, вынесенный в заголовок, может интересовать многих. Но сложно дать однозначный ответ, даже примерные границы сложно указать, и я объясню, почему.

Время будет зависеть от нескольких факторов:

  1. Плачевность исходного состояния
  2. Масштабы внедрения
  3. Мобильность культуры компании

1. Плачевность исходного состояния

Если «всё плохо», если в рабочем пространстве царит разруха или состояние, от которого до разрухи рукой подать, то может потребоваться больше времени, хот бы только для того, чтобы выправить ситуацию до среднестатистического нормального состояния.

Берите и умножайте предполагаемые сроки на 2, а то и на 5 (если ресурсов нет, и в ходе внедрения их появление не предвидится, значит многое придётся делать «из подручных материалов» и применять незаурядную смекалку).

Если состояние рабочего пространства и так недалеко от идеала, то и времени на корректировку потребуется меньше.

2. Масштабы внедрения

Чтобы изменить состояние одного участка, на котором работает до 20 человек, достаточно недели. Чтобы добиться устойчивого порядка в таком рабочем пространстве, потребуется несколько месяцев – от двух-трех до полугода. После этого люди привыкнут к новым условиям и смогут самостоятельно их поддерживать.

Если таких участков 100, придётся каким-то образом масштабировать эту процедуру. Конечно же, не надо ждать, когда на условном участке №23 новые правила устоятся и люди к ним привыкнут, прежде чем переходить к участку №24. Но одновременно изменять состояние ста участков точно невозможно.

С другой стороны, хорошей практикой может стать «неформальное соревнование» между несколькими участками, которые входя в программу организации порядка одновременно. 3-4, например. Тогда есть возможность показать отстающим на успехи лидеров. Это может подтолкнуть их к более активным изменениям.

В любом случае, в какой-то момент надо будет подводить итоги даже неформальному соревнованию, а это означает, что количество таких участков не должно быть слишком большим: если соревнование выигрывает один из двадцати участков, сложно сохранить интерес – многие почувствуют, что «им не дано талантов в этом виде спорта».

Самый масштабный проект развертывания 5S, в котором я участвовал, предполагал одновременную работу с коллективом около 5000 человек. При довольно плачевном исходном состоянии потребовался целый год, чтобы осуществить изменения, свойственные для первого и второго этапа 5S. Это очень медленно, но физические масштабы результатов впечатляли. Например, за это время освободили несколько тысяч квадратных метров производственных площадей от всяческого хлама, металлолома и списанного оборудования.

3. Мобильность культуры компании

Чем легче люди относятся к изменениям, которые происходят в их работе, тем быстрее вы достигнете результата. В противном случае вы рискуете нарваться на серьёзное сопротивление, которое еще нужно будет суметь преодолеть или обойти на пути к желаемому результату.

Убеждение всех участников в полезности изменений может занять достаточно много времени. Причем, в некоторых случаях придётся начинать с малого, просто чтобы показать, что изменения не приносят вреда, а удобство выполнения работы компенсирует дискомфорт от непривычной обстановки.

Нужно ли акцентировать внимание на отдельных этапах 5S?

У экспертов нет единого мнения на эту тему. Кто-то говорит, что лучше выполнять изменения поэтапно, от шага к шагу, а другие считают, что нужно выполнять изменения сразу «по всему фронту».

Думаю, что подходящий вариант зависит от тех же факторов.

Если исходное состояние неплохое, рабочее пространство компактное, а сотрудники легко воспринимают изменения, то можно осуществить большинство изменений «в один присест». За один день можно вычленить из рабочего пространства всё ненужное, определить места расположения для всех оставшихся полезных объектов, осуществить базовую уборку и подготовить основание для будущих стандартов. Последующее время потребуется только для дополнения и корректировки первоначального варианта.

При больших масштабах ожидаемых изменений лучше двигаться поступательно: сначала сконцентрировать внимание только на удалении ненужного. Когда эта фаза завершится и вы будете уверены в том, что в рабочем пространстве осталось только то, что нужно для выполнения работы, только после этого можно переходить к рациональному размещению всего, что осталось. И только когда каждый предмет нашёл своё место, переходить к организации процедур уборки и очистки, потом – к формированию стандартов, и уже совсем в конце – к разработке процедур проверки и поддержания установленного порядка.

Краткое резюме

Внедрение 5S может занять от недели до нескольких лет – всё зависит от масштабов того рабочего пространства, в котором происходит внедрение, и от его исходного состояния – как физического (общепринятый уровень порядка), так и ментального (привычки людей, которые там работают). Как осуществлять внедрение, «всё скопом» или «поэтапно», тоже определяется в зависимости от ситуации.

В любом случае, с помощью правила 30 секунд можно оценить, насколько вы приблизились к потенциальному идеалу.

Фотография Ümit Yıldırım найдена на Unsplash.

Фотография Kenny Eliason найдена на Unsplash.

Кому это может быть интересно

PressFoto_5956932-Medium PressFoto_725833-Medium PressFoto_1270671-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • _841beaaa-70a2-4105-ac9e-8abeb3014040
    О справедливой себестоимости
  • celovek-s-bespokoistvom
    Краш-тест информационного пространства
  • Female worker showing production reports to company managers in a factory.
    Разработка нового продукта - кто несёт ответственность?
  • scientist configures control panel
    Подготовка производства. 3. Как сделать один продукт хорошо
  • Portrait of female factory worker operating industrial machine and setting parameters on the computer.
    Можно ли измерять результат без цифр?
  • 113426
    Блеск и... нехватка знаний в онлайн-курсах
  • PDCA-world
    Этап Act из цикла PDCA. Бездонные глубины изменений
  • fractaling
    Фракталы в управлении и бережливое производство

Ключевые слова: 5s, Директор, Специалист, Студент, Энтузиаст Оставьте комментарий

Тест виджета после заметки

Комментариев пока нет

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

  • Как прошла встреча "Лин без галстуков - 2025: Великие Луки"
  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

GPC определил восемь фундаментальных навыков, которые необходимо отточить для работы на контактной сварке, дуговой сварке и ацетиленово-кислородной пайкосварке, включая такие моменты, как установка деталей, определение исходных координат и хронометрирование.

— Стивен Спир, Догнать зайца, стр. 199

Последние комментарии

  • Переезд сайта на новый хостинг | WKazarin.ru on Проблемы у хостинг-провайдера
  • Бережливая разработка - работа со сторонними организациями on Бережливая разработка — не должно быть висящих этапов
  • Бережливая разработка — не должно быть совместных этапов on Бережливая разработка — взаимодействие со сторонними организациями
  • Бережливая разработка — не должно быть висящих этапов on Бережливая разработка — взаимодействие со сторонними организациями
  • Бережливая разработка — параллельные процессы | WKazarin.ru on Бережливая разработка — взаимодействие со сторонними организациями

Облако меток

5s TPM TWI Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности провалы проектное управление производительность труда процессное управление развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством ценность чеклист шесть сигм

Случайная цитата

При бережливом производстве важно не столько уметь рассчитать необходимое количество канбанов, сколько знать, как усовершенствовать производственную систему так, чтобы можно было уменьшить количество канбанов.Канбан для рабочих, стр. 53

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2026 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти