• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник “Лучшие книги о бережливом производстве”
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь
    • Добровольные помощники
    • Зал славы 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в online
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Корни бережливого производства

Корни бережливого производства

26.10.2009 Автор: Валерий Казарин Оставьте комментарий Тема: Бережливое производство

Хорошо ли вы знаете, откуда берет начало бережливое производство? Общеизвестен факт, что термин lean manufacturing (“Бережливое производство”) был придуман группой Джона Вумека, которая занималась исследованием системы производства компании Toyota. Таким образом, само по себе “бережливое производство” происходит от TPS – Toyota Production System – производственной системы Toyota.

Перевод термина lean manufacturing как “Бережливое производство” закрепился в русском языке после того, как издательство Альпина Бизнес Букс издала книгу Вумека и Джонса “Бережливое производство“. Кроме этого использовались и другие термины. Скажем, в статьях Вестника McKinsey в 2005 году использовался термин “стройное производство”, а компания “Оргпром” использует наряду с “Бережливым производством” собственный бренд – “Производство Роста”.

В TPS вошло большое множество методов управления, используемых в разных отраслях в разных странах. Формировалась TPS в 50-ых годах 20 века и вобрала в себя все лучшее, что было известно на тот момент.

Обычно считается, что система “точно вовремя” – just-in-time – это неотъемлемая часть TPS. На самом деле принцип своевременной поставки на конвейер был разработан Фордом и Соренсеном при создании первой конвейерной линии на заводе Форда. Те же двое придумали использовать при планировании производственных мощностей использовать время такта – Takt Time. Соренсен, в частности, проектировал завод по производству бомбардировщиков B-24, которые должны были производиться в соответствии с принципами конвейерной сборки в ритме “один бомбардировщик каждый час”. Сейчас в бережливом производстве время такта используется при построении потоков создания ценности.

Система вытягивания и супермаркеты были подсмотрены самим Тайити Оно во время поездки по Америке, как лучшая методика повышения обрачиваемости складских остатков. В бережливом производстве использование супермаркетов яявляется одной из простейших схем построения вытягивания в потоках на ранних стадиях внедрения, когда потребительсткий спрос на продукцию еще очень далек от выровненного состояния.

Многие полагают, что 5S – это исконно японская система. Это утверждение является истинным лишь отчасти. Во-первых, на самой Toyota ограничиваются всего тремя “s”. Во-вторых, многие принципы организации рабочего проистранства были подсмотрены в методиках Научной Организации Труда – НОТ, системе, разработанной советскими учеными.

Анализ выполнения производственных операций, который сейчас является одной из составных частей любой системы повышения производительности, попал в бережливое производство из трудов Фредерика Тейлора и из его “потогонной системы” научного менеджмента. Именно Фредерик Тейлор первым поставил перед менеджментом задачу повышения производительности труда рабочих – до этого считалось, что рабочие сами должны находить эффективные методы работы.

Бережливое производство впитало в себя и методики обучения на производстве – Training Within Industry, которые были разработаны в США во время второй мировой войны, когда промышленность Америки столкнулась с потерей квалифицированных производственных кадров и необходимостью организовать процесс быстрого обучения неквалифицированных новичков. Методика TWI прижилась в Японии, в то время как на родине после окончания второй мировой войны о ней совершенно забыли.

Один из истинно японских методов в TPS – это Jidoku – дзидоку, или автономизация, когда оборудование самостоятельно остонавливается в случае возникновения одной из трех ситуаций:

  • произведено необходимое количество продукции
  • произведен брак
  • оборудование вышло из строя

Первым механизмом, в котором был применен этот принцип, был автоматический ткацкий станок, изобретенный Сакичи Тойода, основателем Toyoda Automatic Loom Works Ltd, преобразованной в Toyota Industries Corporation, из которой, собственно, и выросла Toyota Motor Company.

Информация о корнях бережливого производства и Toyota Production System почерпнута из разных источников в разное время. Если вы обнаружили неточности в тексте, прошу вас, напишите мне, чтобы я внес соответствующие изменения.

Кому это может быть интересно

PressFoto_1251001-MediumPressFoto_725833-MediumPressFoto_1270671-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • Можно ли совместить традиционный учет затрат и бережливый учёт
    Можно ли совместить традиционный учет затрат и…
  • Основы бережливого производства. Введение
    Основы бережливого производства. Введение
  • Провалы. Как консультанты создают кашу в голове у клиентов
    Провалы. Как консультанты создают кашу в голове у клиентов
  • Новая производственная система NPS, или что делал Тайити Оно после Тойоты
    Новая производственная система NPS, или что делал…
  • Как выбрать подход к непрерывным улучшениям
    Как выбрать подход к непрерывным улучшениям
  • Бережливый учет... нет, спасибо
    Бережливый учет... нет, спасибо
  • Много букв. Часть 2. Новости о книгах
    Много букв. Часть 2. Новости о книгах
  • Фундамент для платформы улучшений
    Фундамент для платформы улучшений

Ключевые слова: 5s, TWI, выравнивание загрузки, вытягивание, дзидока, Специалист, Студент, Энтузиаст

Тест виджета после заметки

Комментариев пока нет

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Инструментальный ящик
Развитие персонала своими силами. Книга

Ближайшие события

RSS Новости LeanZone.ru

  • Каталог примеров PDSA
  • Цифровизация производства в РФ. Не отрываясь от реальности
  • Необходимо, но недостаточно!
  • Неспособность выбрать: Как изобилие превращается в проклятие
  • Взгляд на вирус отечественного производителя…

Случайная цитата

Система календарного планирования работает наиболее эффективно, когда срок выполнения заказа очень мал, поэтому заказ на детали предпочтительно размещать ежедневно, а не раз в месяц.

— Джеффри Лайкер, Дао Toyota, стр. 154

Последние комментарии

  • белая раковина on Шесть сигм. Краткое руководство желтых поясов
  • Денис on Как перейти на вытягивание. Зачем нужно производство на склад
  • Вячеслав on Основы бережливого производства. Введение
  • Валерий Казарин on Приглашаем на 18-ю встречу Клуба Линтузиастов
  • Пётр Сазонов on Почему ката и кайдзен не взлетают

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Facebook
  • Google+
  • LinkedIn
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2021 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти