• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь
    • Добровольные помощники
    • Зал славы 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в online
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
    • Тесты
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Провалы / Волшебную кнопку наконец-то нашли

Волшебную кнопку наконец-то нашли

17.08.2015 Автор: Валерий Казарин 3 комментария Тема: Провалы

Коллеги из «Оргпрома» передали копию крайне важного письма, которое раскрывает перед производственными предприятиями России ранее недоступные возможности.

«Союз Машиностроителей России», Общероссийское отраслевое объединение работодателей рекомендует воспользоваться предложениями по повышению производительности труда без дополнительных затрат на существующей организационно-технической базе.magicbutton

«СоюзМаш России» предлагает воспользоваться вновь созданным и успешно опробированным на паре московских предприятий интегральным методом организации заработной платы.

О чем идет речь

С помощью «оригинального способа распределения фонда оплаты труда пропорционально их индивидуальной выработке и трудозатратам, независимо от длительности производственного цикла», на двух заводах удалось экспериментально подтвердить перспективность и эффективность этой модели. Это подтверждается также заключениями специалистов авторитеных профильных институтов (МВТУ им. Н.Э.Баумана, ЦЭМИ, НИИТруда в 1981-1986 г.г.)

Сначала о результатах

На московском электромашиностроительном заводе «Динамо» им. С.М. Кирова «в охваченном экспериментом производстве уже через 3 месяца,… прирост выпуска продукции и производительности труда составил 30%, по итогам года — 40%«. На Московском ФГУП «Завод Электроприбор» «прирост объема составил 88%, а прирост производительности труда за тот же период — 112%».

В чем суть метода

«Для внедрения метода достаточно имеющегося на предприятии стандартного инструментария, используемого при организации заработной платы (нормы, тарифы, наряды, табель и т.д.»). Дополнительно вводится новая единица измерения трудоемкости  — приведенные нормо-часы. Для измерения трудоемкости в приведенных нормо-часах (приведенная трудоемкость) используются соответствующие коэффициенты приведения. Приведенная трудоемкость нужна для сопоставления объемов работ разной квалификации и условий труда.»

«Сфера возможного применения метода — любые производственные предприятия, где целесообразна оплата по конечным результатам».

В чем отличие от традиционной методики

«При распространенных на предприятиях сдельной и повременной формах оплаты труда индивидуальная выработка сдельщика, наработанные по табелю часы повременщика или присутственные дни окладника однозначно определяют уровень их основной заработной платы, независимо от результатов деятельности коллектива подразделения в целом.

При интегральном же методе выработка сдельщиков, табельное время повременщиков и окладников измеряются в приведенных нормо-часах и характеризуют лишь долю их вклада в общие, конечные результаты работы коллектива подразделения. А для определения размера заработной платы нужно еще рассчитать зарплатоемкость приведенного нормо-часа работы коллектива подразделения за конкретный период его работы, величина которой зависит от степени эффективности этой работы в каждом конкретном периоде.

Отсюда появляется мотивация к достижению высокой результативности труда всего коллектива подразделения. Особая система распределения коллективного заработка (ноу-хау) позволяет применять интегральный метод даже при большой длительности производственного цикла изготовляемых изделий, что раньше мешало организации бригад, работающих на конечный результат, по всей длине технологической цепочки.»

Подводные камни

Без этого, конечно, не обошлось.

Валерий Сосна "Турецкий султан читает письмо запорожских казаков"

Валерий Сосна «Турецкий султан читает письмо запорожских казаков»

Во-первых, сильно смущает упомянутый вскользь фактор потери достигнутых результатов:

«Однако развитие работ в этом направлении было прервано в первый раз (Московский электромашиностроительный завод « Динамо» им. С. М. Кирова) в связи с наступлением перестройки, а во второй раз (Московский ФГУП «Завод Электроприбор», 2004-2006 гг.) в связи со сменой руководства завода и последовавшими кадровыми перестановками.»

Дело, конечно, темное, на перестройку можно списать вообще всё, а вот в связи с чем понадобилась смена руководства и кадровые перестановки на предприятии, которое удвоило производительность труда за один год… эту часть истории хотелось бы услышать.

По факту — имеем две экспериментальные площадки, на которых удалось поднять производительность труда и объем впуска, но закрепить эти результаты не удалось. Мне это чем-то напоминает штыковую атаку.

Второе. Авторитетные специалисты сделали свое заключение в 80-ых годах, а во второй раз никто не подтвердил выдающиеся результаты.

Третье. Рекомендуется использовать уже имеющиеся у предприятий нормативы, тарифы и прочее, а я вообще мало где видел хорошо работающую систему нормативов. Если это не повремёнка, то почти все, кто нормируют сдельную оплату труда, испытывают трудности с достоверностью нормативов. Кто-то использует их только для начисления зарплаты, кто-то — только для планирования производства, но мало кто использует одни и те же нормы и для начисления зарплаты, и для целей планирования, не прибегая к уловкам типа «премий, надбавок, коэффициентов и т.д.

Четвертое. Суть метода в том, чтобы поставить еще один коэффициент перед числом отработанных изделий/нормочасов/рабочих дней. И «будет вам хорошо». Идея классная. Кто будет ставить эти коэффициенты? Как? На основании чего? В письме упоминается некое ноу-хау, но я в волшебство не верю. Будет какой-то человек, который будет куда-то смотреть, что-то учитывать и что-то ставить каждому рабочему. Независимо от того, на основании чего это будет делаться, это будет добавлять еще один субъективный фактор в расчет, и мне кажется маловероятным, что такой метод «обеспечивает высокую материальную и моральную мотивацию работников коллектива к эффективному труду и активному участию в производственно-хозяйственной жизни коллектива. Создает необходимые условия для возникновения и развития производственных отношений, способствующих образованию саморегулируемых, самосовершенствующихся систем управления«.

Пятое. Почему не сказано ни слова о том, что происходило на ФГУП «Завод Электроприбор» с объемом выпуска и производительностью в 2005-006 годах, когда эксперимент еще шел и руководство еще не сменили?

Шестое. ПОЧЕМУ потребовалось 9 лет после окончания эксперимента на ФГУП «Электроприбор» для того, чтобы начать рассказывать об этом методе всем заинтересованным лицам? Нет, я, конечно, понимаю, что есть сложные процессы коммуникаций в высших слоях управления государством, но есть ведь и другие способы донести ценную информацию!

В общем, у меня вопросов очень много. Но я склоняюсь к версии «busted» (с) «Разрушители легенд» и задавать их не буду.

Тем же, кто хочет выяснить детали, рекомендую обращаться в ОООР «СоюзМаш России», лично к первому заместителю исполнительного директора А. И. Ажгиревичу, от имени которого было направлено исходное письмо, а так же по контактным координатам объединения здесь.

Да, если кому-то интересно почитать оригинал письма, пишите, перешлю.

Фото волшебной кнопки взято здесь.

В качестве иллюстрации использовано фото картины Валерия Сосны «Турецкий султан читает письмо запорожских казаков». Почему? Просто ассоциации вот с этим случаем замучили.

Кому это может быть интересно

PressFoto_5956932-MediumPressFoto_1251001-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • Аксиомы организации производства
    Аксиомы организации производства. Часть 1. Кустарное…
  • confectionery-factory
    Ценность для Потребителя. Кейс "Кондитерская фабрика"
  • Merging,With,Big,Business,.,Mixed,Media
    Проблемы повышения эффективности крупных предприятий
  • questionary
    Куда пойти учиться бережливому производству
  • first-industrial-revolution
    Пофантазируем. Возможна ли новая промышленная революция?
  • vlcsnap-2022-06-04-00h56m30s711_1
    Зачем мы это делаем? Интервью с Зосей Герчиковой
  • handsome man standing over blackboard  with drawn dollar concept
    Цена и прибыль - какова же, всё-таки, формула?
  • Close-up of deliverer attaching data label on cardboard box in t
    Бережливое производство для операций фасовки и упаковки

Ключевые слова: Директор, опыт внедрения, производительность труда, Энтузиаст

Тест виджета после заметки

Комментарии

  1. Читатель says

    23.08.2015 at 06:42

    Правильно! Опираться на факты надо

    Ответить
  2. Станислав Ляпунов says

    23.08.2015 at 11:03

    Если не сложно, скинь, пжт, текст этого письма. Стоит посмотреть, чем разродился Союз.

    Ответить
    • Валерий Казарин says

      24.08.2015 at 17:54

      Выслал на почту.

      Ответить

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Сколько нужно «сигм» для управления запасами?
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

Лучший метод – видеосъемка всего процесса переналадки. Он чрезвычайно эффективен, если запись показать рабочим сразу по завершении переналадки. Если дать рабочим высказаться, то это часто дает удивительно четкое, полезное понимание проблем. Во многих случаях такое новое понимание удается применить на практике немедленно.

— Сигео Синго, Быстрая переналадка, стр. 54

Последние комментарии

  • Валерий Казарин on Комплексный тренажер бережливого производства «Лин Эксперт»
  • Валерий Казарин on Как с помощью простого чек-листа можно повысить эффективность простого процесса
  • Слова - блог сергея литвинова on Виртуальный тур по складу сервиса Amazon Prime Now
  • Илья Сергеевич Колегов on Насколько объективны наши расчёты OEE или ОЭО?
  • Дмитрий on Как с помощью простого чек-листа можно повысить эффективность простого процесса

Облако меток

5s TPM Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент виртуальный тур вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов корпоративная культура кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности производительность труда процессное управление развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тест тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством философия бережливого производства ценность чеклист

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2025 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти