В этот раз хочу предложить прогуляться по “гаражному производству”. Не менее интересно, чем прогулка по заводу Tesla, для тех, кто понимает суть того, что можно увидеть в кадре. Конечно это не сияющие огромные цеха и автоматизированные линии, однако энтузиазм людей, которые занимаются своим делом и находят способы делать его хорошо, всегда радует.
T.A.R.G. производит из дерева сборные модели и конструкторы, у которых, по мнению компании, нет аналогов.
Само видео снято во время детской экскурсии, но это, как мне кажется, вполне адекватно ситуации, т.к. “конечный потребитель” продукции – ребёнок, которому родители решили сделать довольно уникальный подарок.
Рабочее пространство компании достаточно ограниченное и на самом деле ближе к “гаражному производству”, чем к производству конвейерного (или хотя бы близкого к нему) типа.
Во время экскурсии можно наблюдать различные забавные объекты в кадре, например, во время рассказа ведущего можно видеть большой, по меркам объемов продукции, запас деревяшек в углу около галтовочного барабана. Хотя главный запас, конечно, находится выше уровня досягаемости обычного ребёнка, почти под потолком.
Сам галтовочный барабан – самодельный. И это довольно характерная черта “гаражных производств”: те, кто не может еще позволить себе купить автоматическую роботизированную линию, не парятся о том, что оборудование выглядит топорно. Главное – функциональность, с которой тут, видимо, всё в порядке.
Еще один станок, уже более продвинутый, предназначен для изготовления “оптических прицелов”. Одна из первых операций – сверление отверстия. Видна даже какая-то инструкция на рабочем месте.
На следующем станке прицел принимает уже более знакомый вид. И тут тоже токарный станок улучшен за счет шаблона, вдоль которого направляется резец.
Есть и оборудование с ЧПУ.
Рабочее место сборщика, конечно же не такое продвинутое, и часть рабочей плоскости завалена образцами, деталями и чем-только-ни-поподя.
Еще одно рабочее место, где делается мелкий ручной “ремонт фанеры”, а если по простому – вырезание сучков из внутренних слоев, которые попали на срез детали. Здесь тоже самодельный фрезерный станок, выполняющий довольно точную обработку фанеры “по слоям”.
Без операций “не с деревом” конечно же не обойтись. Ниже – рабочее место по разливу то ли клея, то ли лака. 748 пузырьков жидкости в одном контейнере, и одно нажатие на рычаг дозатора для заполнения одного пузырька. Адски скучная работа.
На этом плане тоже видно немного перспективы рабочего пространства и то, как оно обустроено. Ничего люксового, только необходимое.
А тут – пример того, что может производиться в таких условиях. Весьма продвинутая конструкция, если учесть, что все детали сделаны из шпона или фанеры.
В конце сюжета авторы дали обзор рабочего пространства, на которое тоже стоит взглянуть отдельно, в тот момент, когда оно не заполнено людьми.
Всё компактно, потому что места мало и не развернёшься, но до подписей еще не дошли.
А вот рабочие формы или шаблоны промаркированы, потому что их так удобнее искать на местах хранения:
Ну и склад – он, конечно же, рядом, даже не за стеной, а через проход (коробки справа).
Полную версию можно увидеть здесь:
А вот сайт компании (с интернет-магазином моделей и конструкторов): https://targ.toys/.
