Недавно я писал о том, как можно обустроить рабочее место сборщика. Сегодня у меня есть продолжение этой истории. Эксперимент, который провели в предыдущий раз, убедил нас, что создание эргономичного рабочего места сборщика и использование «водомерки» или «водяного паука» позволяет существенно повысить производительность труда.
Эргономичное рабочее место сборщика
Чтобы воспользоваться этой возможностью, собственными руками сделали опорные рамы для контейнеров.
Для того, чтобы «водомерке» не приходилось слишком часто обегать каждое рабочее место и проверять, не кончается ли запас деталей, использован принцип «двух контейнеров».
Самодельная конструкция дешевле покупной
Из первого контейнера сборщик берет нужные ему детали. Рядом находится второй полный контейнер. Когда в первом контейнере детали кончаются, сборщик убирает его в сторону, а на его место ставит второй, полный. Таким образом его работа практически не прерывается.
«Водомерка» периодически обходит все рабочие места и собирает пустые контейнеры. Потом он наполняет их новыми партиями деталей и возвращает на рабочие места.
Производительность может вырасти более чем в полтора раза.
Опорная рама делалась из подручных материалов, вы сами можете оценить, сколько это может стоить.
Самый примитивный пример Waterspider. На самом же деле принцип водомерки куда сложнее в своей организации и чем больше рабочих мест и разновидность поставляемых на эти места деталей тем сложнее выстроить эту работу. В конечном счёте «водомерка» будет работать с определённым циклом и согласно производственного плана. Что производительность можно увеличить доставляя детали операторы в страйк зону — это так и есть, можете не сомневаться.
Самый примитивный пример Waterspider. На самом же деле принцип водомерки куда сложнее в своей организации и чем больше рабочих мест и разновидность поставляемых на эти места деталей тем сложнее выстроить эту работу. В конечном счёте «водомерка» будет работать с определённым циклом и согласно производственного плана. Что производительность можно увеличить доставляя детали операторы в страйк зону — это так и есть, можете не сомневаться.
В 2011-м году эта история кончилась двухкратным ростом производительности. 😉