Инструменты 5S. Визуализация

Визуализация — неотъемлемая составляющая 5S, с помощью которой можно с одного взгляда понять, насколько глубоко удалось продвинуться в улучшении рабочих мест и повышении производственной культуры. Визуализация нужна и на производствах, особенно там, где используется большой спектр материалов и компонентов, и в офисе, в котором главным «рабочим материалом» является информация.

Визуализация в 5S нужна, чтобы каждый мог мгновенно отличить нормальное состояние (дел, процесса, рабочего места) от ненормального.

Любая видимая ненормальность при этом становится очевидной целью для улучшений.

На разных этапах внедрения 5S используются разные подходы к визуализации, но задача остается одной и той же: любой человек должен легко определить, все ли в порядке в рабочей зоне.

Ниже приведен перечень способов визуализировать состояние рабочего места.

Первый шаг 5S

кампания красных меток
- красные метки на запасах
- красные метки на оборудовании
- красные метки на рабочих участках
карты канбан

Второй шаг 5S

метод информационных табличек
- обозначение мест размещения
- обозначения деталей
- обозначения объемов запасов
метод разметки пространства
- разделительные линии
- линии открытия/закрытия дверей
- линии, ограничивающие зоны безопасности
метод цветового кодирования
метод оконтуривания

Третий шаг 5S

контрольный лист уборки
контрольный лист проверки чистоты
карты обслуживания
канбан обслуживания

Четверный шаг 5S

чек-лист состояния удаления ненужного
чек-лист состояния рационального размещения
чек-лист состояния уборки

Пятый шаг 5S

чек-лист контрольной проверки
радар 5S

Ссылки приведут вас к более пространным описаниям, сдесь же отмечу следущиее: визуализация, как метод управления, облегчает понимание текущей ситуации: когда, где и что происходит или вот-вот произойдет. Визуализация помогает ускорить процесс приинятия решения. Скажем, если о срыве производства партии продукции можно узнать только в конце рабочего дня, это как минимум грозит задержкой отгрузки продукции на сутки. Если же в течение рабочего дня, пользуясь теми или иными методами визуального контроля менеджер видит, что «если мы будем работать в том же духе, то заказ будет сорван», то у него есть возможность значительно раньше принять решение, что теперь с этим делать.

Фото взято из этой видеозаписи (к сожалению, только на английском языке), которая рассказывает еще об одном методе управления бережливым производством, который используется в компании FastCap.