В гвоздильном цехе ЧЗ подвели итоги конкурса «Лучший проект по реорганизации рабочего места» (в рамках 5S — одного из направлений «Бережливого производства»). Победителей трое, но проигравших нет, ведь все идеи по усовершенствованию рабочей зоны в цехе постепенно реализуют — и производственный процесс станет намного эффективнее, уверены организаторы.
Конкурс стартовал 1 сентября. Участникам предложили изложить свои идеи на бумаге — в свободной форме. В итоге на суд комиссии цеховики представили одиннадцать проектов.
Первое место, за которое полагались фотоаппарат Olympus и диплом, завоевал Иван Буличев, автоматчик ХВА. Его идея была признана самой масштабной, охватывающей всю рабочую зону. На схеме, предложенной им, предметы (сварочные аппараты, контейнеры под обсечку, мусор) расположены так, как было бы удобно работать ему и сменщику — чтобы повысить производительность труда. Кроме того, по чертежу Буличева в скором времени цеховики изготовят небольшой столик — для того чтобы разместить всё необходимое для настройки автоматов. Столик будет снабжен колесиками — для удобства перемещений по рабочей зоне.
На рабочем месте Ивана Буличева уже установили новый рабочий стол, сконструированный по эскизу автоматчика ХВА Андрея Красницкого. Он тоже принимал участие в конкурсе, призером не стал (его проект был более частным), но зато предложение реализовано одним из первых: всем гвоздильщикам нужны столы, где можно аккуратно разместить и документацию, и технологический инструмент. (Раньше ключи, которыми пользуются автоматчики при наладке оборудования, лежали в коробках на полу, на станках и пультах управления.)
Алексей Любимов, который трудится на упаковочном оборудовании Iman Pack, предложил усовершенствовать рабочий процесс. Линия упаковки выстроена в длинный ряд, и чтобы перенастроить оборудование, за смену обслуживающему персоналу, чтобы обойти ее, приходится «наматывать» не один километр. Времени тратится много, а один-единственный переходной мостик посередине мог бы решить проблему. Предложение конкурсанта комиссия рассмотрела и нашла его не только полезным, но и, что немаловажно, безопасным. А Любимов завоевал второе место и получил в подарок магнитолу.
Третьим по рангу «хозяйственником» стал Виталий Соловьев (комиссия оценила его проект «Улучшение организации рабочего места машиниста РУМ на упаковочной линии Iman Pack»). Предложение конкурсанта — оборудовать стеллаж с ячейками под этикетки — уже внедрено. Раньше этикетки лежали в беспорядке на складе в другом конце цеха, и на поиск нужного рулона рабочий тратил много времени. Сейчас они, аккуратно рассортированные по видам (винтовые, толевые, строительные гвозди) и по размеру готовой продукции, всегда под рукой. А Виталий в качестве «бронзовой медали» получил дрель-шуруповерт.
Остальные участники получили поощрительные денежные призы.
Такие конкурсы в цехе планируют проводить и дальше.
Следующим этапом «Бережливого производства» в ГвЦ станет ТРМ (Total Productive Maintenance — «всеобщее обслуживание оборудования»).
— От сотрудников мы также ждем идей — по улучшению работы с оборудованием, по содержанию станков. Цеховики уже сейчас начали активнее участвовать в решении этих вопросов и с интересом относиться к предложениям коллег. Взять, к примеру, станки для изготовления фибры, оборудование для производства гвоздей специального назначения. Техника дорогостоящая, оригинальные запчасти можно приобрести только за границей, изготовить их на наших площадках невозможно, — рассказывает Алексей Вересов, помощник начальника ГвЦ по механо- и электрооборудованию. — Очень радует, что в коллективе стали задумываться над тем, насколько важно предупредить аварийные простои оборудования. Начали поступать предложения, как повысить эффективность работы станков и минимизировать необходимость замены деталей, продлить срок их службы. Ведь, в итоге, продуктивность работы цеха важна для всех нас.
Александра Бояршинова
Опубликовано 22.10.2008 в корпоративной газете группы компаний «Северсталь-метиз» «Сталепрокатчик»
Кому это может быть интересно
Узнать, кто эти люди…