• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь
    • Добровольные помощники
    • Зал славы 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в online
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
    • Тесты
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Бережливое производство в России / Внедрение 5S на подземном урановом руднике

Внедрение 5S на подземном урановом руднике

17.09.2015 Автор: Валерий Казарин Оставьте комментарий Тема: Бережливое производство в России

На ППГХО не только обмениваются опытом внедрения Производственной Системы Росатом (бережливое производство в версии ОАО «Росатом») с железнодорожниками, но и показывают первые результаты.

В этом ролике вы можете увидеть простые примеры того, как устраняются потери и внедряется 5S на подземном урановом руднике.

pur1

Начали там так же, как и везде — с устранения потерь и внедрения 5S. Примеры, которые приводятся в репортаже, могут показаться вам слишком простыми и банальными, но вспомните свои первые шаги в совершенствовании…

Если же говорить о более серьезных потерях, то можно обратить внимание на высоту коридора, по которому катаются подземные механизмы. Ведь раньше всё это пространство было заполнено породой и кто-то ее оттуда вынул. А теперь половина высоты коридора просто не используется. Можно предположить, что это связано с какими-то особенностями процесса добычи, специалисты скажут лучше.

Репортаж Натальи Бронниковой, Геннадия Нестерова.

Видеозапись предоставил заместитель генерального директора ППГХО по операционной эффективности Алексей Бобров.

Кому это может быть интересно

PressFoto_725833-Medium

Узнать, кто это…

Похожие заметки

  • ldpp1
    Бережливая разработка. Картирование. Что отличает…
  • ant-rozetsky-plant
    Какие проблемы могут возникнуть при внедрении 5S
  • scientist configures control panel
    Подготовка производства. 3. Как сделать один продукт хорошо
  • first-industrial-revolution
    Пофантазируем. Возможна ли новая промышленная революция?
  • 113426
    Блеск и... нехватка знаний в онлайн-курсах
  • Merging,With,Big,Business,.,Mixed,Media
    Проблемы повышения эффективности крупных предприятий
  • _841beaaa-70a2-4105-ac9e-8abeb3014040
    О справедливой себестоимости
  • workplace
    Сколько времени нужно для того, чтобы внедрить 5S?

Ключевые слова: 5s, опыт внедрения, потери, Специалист

Тест виджета после заметки

Комментариев пока нет

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

Случайная цитата

В те дни, когда конвейеры оказывались загруженными не полностью, они намеренно перезагружали один из них с целью обнаружить его слабые места. Возможно, существовали факторы, которые не приводили к возникновению проблем при ежесуточном темпе 100 единиц в день, но при увеличении темпов проблемы возникали.

— Стивен Спир, Догнать зайца, стр. 180

Последние комментарии

  • Валерий Казарин on Комплексный тренажер бережливого производства «Лин Эксперт»
  • Валерий Казарин on Как с помощью простого чек-листа можно повысить эффективность простого процесса
  • Слова - блог сергея литвинова on Виртуальный тур по складу сервиса Amazon Prime Now
  • Илья Сергеевич Колегов on Насколько объективны наши расчёты OEE или ОЭО?
  • Дмитрий on Как с помощью простого чек-листа можно повысить эффективность простого процесса

Облако меток

5s TPM Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент виртуальный тур вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов корпоративная культура кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности производительность труда процессное управление развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тест тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством философия бережливого производства ценность чеклист

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2025 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти