• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник “Лучшие книги о бережливом производстве”
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь
    • Добровольные помощники
    • Зал славы 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в online
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Переналадка как борьба универсализации и специализации

Переналадка как борьба универсализации и специализации

10.07.2020 Автор: Валерий Казарин Оставьте комментарий Тема: Бережливое производство

Так уж повелось, что во времена массового производства широкое распространение получила универсализация оборудования – появилось множество “универсальных” станков, т.е. станков, которые могут осуществлять большой спектр операций определённого типа.

Например, на токарном станке можно уменьшить внешний диаметр вала, сделать в нем отверстие вдоль оси вращения, или нарезать резьбу.

На пресс можно установить ту или иную пресс-форму и получать с помощью разных пресс-форм разные детали.

На станке с ЧПУ можно задать программу, которая позволит видоизменять алгоритм обработки в зависимости от того, что вам нужно.

С другой стороны, каждый раз нам нужно что-то конкретное, особенное – либо такое, какое попросил клиент, либо такое какое определили наши конструкторы.

И чтобы научить наш универсальный станок делать те детали которые нам нужны в данный конкретный момент времени, нам нужно его настроить – поменять механику движений или программу управления.

Чем больше разнообразие операций, которые мы делаем на одном станке, тем больше переналадок на нём регулярно делается.

И каждая переналадка – это акт превращения универсального станка в специализированный станок.

При этом если говорить о производимой продукции, то во многих отраслях развитие или расширение ассортимента достигается за счет использования идеи комбинирования нескольких узлов или компонентов конечного продукта или услуги – для сокращения затрат в производстве мы стремимся сделать универсальные узлы, из которых можно “накомбинировать” всё, что потенциально просит клиент.

В станкостроении же пока более широко распространена идея “универсализации”, а комбинирование узлов – пока еще встречается довольно редко.

Но если доступные для производства станки в основном универсальные, а производятся на них достаточно конкретные и специфические детали или компоненты, то как сделать так, чтобы переналадка станка, то бишь превращение одной специализированной конфигурации универсального станка в другую, происходила максимально быстро?

Переналадка в одно касание (One-touch-exchange-of-die, OTED, продвинутая версия SMED или Single-minute-exchange-of-die) возможна только в одном случае – если весь набор наладок/настроек/коррекировок делается одним махом, одним физическим изменением, одним движением.

Иначе говоря – одни “блок настроек” из станка вынул, другой “блок настроек” в станок засунул – и всё готово к производству.

Этот “блок настроек” может включать в себя большое количество сущностей:

  • детали
  • инструмент
  • оснастку
  • положение всех трех этих типов объектов в пространстве
  • программа обработки
  • состояние вспомогательных систем (охлаждение, нагрев, подача воздуха и других активных сред)
  • навыки выполнения вспомогательных операций оператором
  • и так далее.

Если всё это можно “одним движением” вынуть и заменить – то мы получаем моментальную переналадку, а в качестве бонуса – идею комбинирования “блока настроек”, т.е. чтобы постоянно иметь станок в работоспособном состоянии, нам надо иметь комбинируемые “блоки настроек”, которые легко менять местами.

Если мы можем это делать – то сделанный производителем “универсальный” станок мы моментально делаем “специализированным” в любой нужной нам форме специализации, при этом если готового “блока настроек” на новый заказ/продукт/услугу нет, то можно так же моментально перейти в режим “универсальности” и работать пусть и менее эффективно, но зато с результатом для заказчика.

У вас ест такие “блоки настроек”, которые можно менять одним движением? Поделитесь в комментариях…

Просто для примера

Робот-манипулятор, типа того, который показан на рисунке ниже, можно вполне запрограммировать брать из ящика с болтами один болт и устанавливать его в нужной позиции для скрепления деталей.

Придётся неслабо поработать над программой распознавания болтов, над захватом “произвольно спозиционированного болта в коробке”, поворотом его в заданное положение и помещением в заданное место конструкции.

Как альтернатива. можно не программировать “поворот болта шляпкой кверху”, а использовать вибробункер, как тот, что показан ниже.

“Запрограммировать” его – задача другого рода, надо выбрать подходящие направляющие, упоры и так далее. И хотя это тоже непростая работа, она будет явно дешевле, чем программирование универсального робота- руки.

Более того, если вибробункер подаёт спозиционированные в пространстве детали в нужное место этого самого пространства, то и манипулятор нам не нужен, а относительно примитивные механические приспособления можно задействовать для сборочных операций.

Фото робота Kuka взято здесь. Фото вибробункера – здесь.

Кому это может быть интересно

PressFoto_1251001-Medium PressFoto_725833-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • Запускаем конвейер
    Запускаем конвейер
  • Бережливое производство и потери. Перепроизводство
    Бережливое производство и потери. Перепроизводство
  • Основы бережливого производства. Ценность
    Основы бережливого производства. Ценность
  • Бережливое производство и потери. Избыточная обработка
    Бережливое производство и потери. Избыточная обработка
  • Поток создания ценности
    Поток создания ценности
  • Что может дать конвейерная обработка вашему производству. Часть 2
    Что может дать конвейерная обработка вашему…
  • Можно ли совместить традиционный учет затрат и бережливый учёт
    Можно ли совместить традиционный учет затрат и…
  • Job shop. Часть первая. Что такое джобшоп?
    Job shop. Часть первая. Что такое джобшоп?

Ключевые слова: быстрая переналадка, Консультант, Специалист, Энтузиаст

Тест виджета после заметки

Комментариев пока нет

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Лучшие книги про бережливое производство

Ближайшие события

RSS Новости LeanZone.ru

  • Каталог примеров PDSA
  • Цифровизация производства в РФ. Не отрываясь от реальности
  • Необходимо, но недостаточно!
  • Неспособность выбрать: Как изобилие превращается в проклятие
  • Взгляд на вирус отечественного производителя…

Случайная цитата

Уже не следует отождествлять Японию с бережливым производством, а Запад с массовым. В действительности некоторые компании в Японии нельзя назвать «бережливыми», а отдельные японские заводы в Северной Америке демонстрируют, что бережливое производство может развиваться не только на японской земле.

— Джеймс Вумек, Дэниел Джонс, Дэниел Рус, Машина, которая изменила мир, стр. 123

Последние комментарии

  • белая раковина on Шесть сигм. Краткое руководство желтых поясов
  • Денис on Как перейти на вытягивание. Зачем нужно производство на склад
  • Вячеслав on Основы бережливого производства. Введение
  • Валерий Казарин on Приглашаем на 18-ю встречу Клуба Линтузиастов
  • Пётр Сазонов on Почему ката и кайдзен не взлетают

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Facebook
  • Google+
  • LinkedIn
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2021 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти