Бережливое производство и кайдзен
16-17 июня 2016 года в Москве Дмитрий Стукалов проведёт авторский семинар «Современные методы управления»
В ходе семинара будет проанализирована структура проблем отечественных компаний, рассмотрены основные препятствия, мешающие предприятиям сделать рывок в повышении эффективности бизнес-процессов, предложены методы позволяющие кардинально изменить ситуацию к лучшему.
Предлагаю вашему вниманию перевод статьи Брайна Маскелла «Why Meauring Effeciency is Anti-Lean».
Измерение эффективности сотрудников имеет в обрабатывающей промышленности очень долгую историю. Проектировщики и промышленные технологи рассчитывают время, необходимое для производства продукта или партии продуктов. Каждый раз, когда производится продукт, измеряется и записывается «фактическое время». Эффективность производственных рабочих (или процесса) рассчитывается путем деления стандартного времени на фактическое время.
Очередную интересную статью нашел на LinkedIn и предлагаю вам ее перевод.
Уважение к людям. Вы, возможно, несколько раз слышали эти три слова по отношению к бережливому производству. И всё потому, что эти слова имеют глубокое значение, когда речь идет о культуре непрерывных улучшений. Для того, чтобы описать четыре наиболее важные элемента в процессе создания и поддержания культуры непрерывных улучшений, я использую модель MIMI.
Буквально именно это сказал один из слушателей открытого курса, на котором я, среди прочего, рассказывал о том, что такое карта потока создания ценности.
«Вот вы мне скажите, какой вообще толк от этой карты? Ну нарисовали мы её. Ну висит она у нас на стене, пылится? Какой смысл её делать, если всё равно всё делается совершенно не так???»
Уже больше двух недель прошло с того момента, как я получил в типографии второй, совсем небольшой, но при этом очень уникальный тираж книги «Развитие персонала своими силами».
Когда компания реализует внутренние изменения — системы управления или производственной культуры, степень неопределенности, в которой приходится действовать сотрудникам, существенно возрастает.
Многое из того, что раньше было «и ежу понятно», или «всегда так было» теперь оказывается ненадёжным, неустойчивым, а иногда — и угрожающим.
В такой ситуации трудно преодолеть желание схватиться за максимальное количество соломинок, чтобы вернуть неопределённость в исходное, нестрашное состояние, когда всё, что тебе может угрожать — это выбор между черным чаем и черным чаем с бергамотом.
Много лет назад, в подобной ситуации, когда земля уходила из под ног мой приятель вспомнил фильм Ридли Скотта «Гладиатор», эпизод, когда против пеших гладиаторов выставили колесницы, и нужно было удержать строй, чтобы не погибнуть всем по одиночке. Главный герой, опальный генерал Максимус, пытаясь спастись и спасти остальных, кричал своим товарищам «Стоять! Стояаааать! СТОЯТЬ!»
На днях столкнулся с очень уникальной системой подачи предложений. Предприятие поддерживает такую систему, у которой цикл обработки предложений намного превышает порог нежизнеспособности (не более двух недель должно проходить от подачи предложения до обратной связи «изобретателю» о том, принято оно в реализацию или нет), и при этом подразделениям выдается план на экономический эффект от предложений.
До самого масштабного события на Урале, полностью посвященному вопросам повышения эффективности и сокращения издержек, остается менее двух недель.
III Уральский саммит собрал в себе лучший опыт применения передовых инструментов и методов бережливого производства. С 22 по 25 марта участники саммита посетят экскурсию на одно из ведущих лин-предприятий Екатеринбурга – филиал Пивоваренной компании Heineken, конференцию и мастер-классы ведущих тренеров-консультантов ГК «Оргпром». Приятным дополнением станетпосещение крупнейшего на Урале музея военной техники «БОЕВАЯ СЛАВА УРАЛА».[Продолжить чтение…]
Многие энтузиасты бережливого производства знают эту аббревиатуру. Это название совместного предприятия Toyota и GM, завода во Фримонте, штат Калифорния.
Когда-то это было первое предприятие Toyota за пределами Японии, когда-то это предприятие было создано для того, чтобы General Motors научилась получать прибыль от производства небольших автомобилей. Потом его закрыли.
Недавно мне попалась замечательно рассказанная история NUMMI, вышедшая в радио-шоу «This American Life» на радиостанции WBEZ, Чикаго. Я потратил часа полтора, чтобы прочитать расшифровку записи передачи, но оно того определенно стоило. Если вам интересно, как Toyota переносила свою производственную систему в США и почему у General Motors не получилось ее растиражировать не смотря на то, что у GM был полный доступ ко всему, что происходило на этом заводе, то я предлагаю вам познакомиться с выдержками из этого радио-шоу.
Когда речь заходит о бережливом офисе, или об использовании методов и подходов бережливого производства в офисной работе или сфере услуг, часто говорят о 5S и о наведении порядка на рабочих столах. А вот как сделать работу офиса эффективнее в два-три раза не только с точки зрения экономии бумаги и карандашей, а еще и с точки зрения результатов бизнеса — об этом можно услышать очень мало. И компаний, которые добились успеха в повышении эффективности своих офисов тоже мало.
Что можно и нужно сделать, чтобы ваш офис стал местом, создающим ценность для потребителя и прибыль для компании?
