• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь
    • Добровольные помощники
    • Зал славы 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в online
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
    • Тесты
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Инструменты 5S / Инструменты 5S. Схема будущего размещения

Инструменты 5S. Схема будущего размещения

12.10.2009 Автор: Валерий Казарин 3 комментария Тема: Инструменты 5S

shema_ceha[1]

Схема размещения оборудования

В предыдущей части серии об инструментах 5S речь шла о маркировке мест хранения. Эта заметка посвящена схеме будущего размещения.

Схема будущего размещения является временным стандартом. Она демонстрирует, каким образом должны располагаться предметы после того, как будет проведена работа по удалению ненужного и рациональному размещению.

Часто подготовка второго шага 5S — рационального размещения начинается до того, как заканчивается работа по первому шагу 5S — удалению ненужного. Для того, чтобы все, кто трудится в рабочей зоне, понимали, к какому состоянию порядка следует стремиться, очень важно закрепить предложения, которые появляются в ходе работы, в виде схемы.

Когда нужна схема будущего размещения?

  • Когда работы по удалению ненужного еще не завершены, однако уже появились идеи по рациональному размещению остающихся в рабочей зоне предметов.
  • Когда работы по удалению и рациональному размещению продолжаются длительное время, для того. чтобы напоминать цель работы.
  • Когда персонал не влаедеет методами самоконтроля и требуется прилагать усилия для поддержания достигнутого состояния.

В разных случаях можно наблюдать, как идеи по рациональному размещению, поддержанные всеми, кого они затрагивают, очень медленно реализуются в жизни. Люди с трудом привыкают к новым правилам, не сразу начинают соблюдать принятые договоренности, не из чувства противоречия, а по-привычке, когда устоявшиеся методы работы продолжают «управлять нами» в те моменты времени, когда внимание отвлечено на другое, а поддержание порядка делается «на автомате»: пока человек не привыкнет хранить инструмент в определенных местах, ему нужно напоминание, которое поможет самостоятельно обнаружить ошибку и исправить ее.

Когда нет необходимости использовать схемы будущего размещения:

  • Место расположения всех объектов в рабочей зоне устоялось и не подвергается изменениям.
  • Когда любые изменения осуществляются быстро и схема будущего размещения превращается в схему текущего состояния.

Схема оптимального размещения оборудования в цеху для производства окон ПВХ взята с сайта Kraft Muller (ссылка не работает — ВК 2015.10.19).

Кому это может быть интересно

PressFoto_725833-MediumPressFoto_1270671-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • workplace
    Сколько времени нужно для того, чтобы внедрить 5S?
  • butterfly-valve
    Подготовка производства. 2. Как сделать один продукт
  • scientist configures control panel
    Подготовка производства. 3. Как сделать один продукт хорошо
  • 5S_book
    Книга "Что такое 5S или Организация рабочего…
  • Аксиомы организации производства
    Аксиомы организации производства. Часть 1. Кустарное…
  • 113426
    Блеск и... нехватка знаний в онлайн-курсах
  • Asian,Worker,In,Production,Plant,Drilling,At,Machine,On,The
    Экономический эффект вне узкого места
  • confectionery-factory
    Ценность для Потребителя. Кейс "Кондитерская фабрика"

Ключевые слова: 5s, Специалист, Студент

Тест виджета после заметки

Комментариев пока нет

Trackbacks

  1. Инструменты 5S. Контуры инструмента | WKazarin.ru:
    14.09.2013 в 20:45

    […] предыдущей части речь шла о схеме будущего размещения. Эта заметка — о использовании контурных рисунков […]

    Ответить
  2. КлЦ навстречу чистоте | WKazarin.ru:
    16.09.2013 в 15:14

    […] ремонтные площадки. Для каждого участка уже утвердили схемы, на которых четко видно, где должны находиться, к […]

    Ответить
  3. Теория ограничений и производство окон ПВХ – WKazarin.ru:
    18.06.2015 в 09:35

    […] назад я приводил в качестве примера к материалу «Инструменты 5S. Схема будущего размещения» схему размещения оборудования для производства […]

    Ответить

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Сколько нужно «сигм» для управления запасами?
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

Преимущества «водяного паука»
1. Рабочим не нужно покидать свое место, чтобы отыскать детали или инструменты.
2. Потери времени становятся наглядными.
3. Разносчик оптимизирует передвижения по производственной линии, при этом задержки и потери легко ощутить.
4. Разносчик может заменять отсутствующих рабочих или выполнять операции, не требующие постоянного присутствия на рабочем месте.

— Канбан для рабочих, стр. 89

Последние комментарии

  • Валерий Казарин on Комплексный тренажер бережливого производства «Лин Эксперт»
  • Валерий Казарин on Как с помощью простого чек-листа можно повысить эффективность простого процесса
  • Слова - блог сергея литвинова on Виртуальный тур по складу сервиса Amazon Prime Now
  • Илья Сергеевич Колегов on Насколько объективны наши расчёты OEE или ОЭО?
  • Дмитрий on Как с помощью простого чек-листа можно повысить эффективность простого процесса

Облако меток

5s TPM Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент виртуальный тур вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов корпоративная культура кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности производительность труда процессное управление развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тест тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством философия бережливого производства ценность чеклист

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2025 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти