Бережливое производство и кайдзен
Как я писал в отчете о результатах работы в 2015 году, мне теперь предстоит серьезная реорганизация бизнеса. Даже с учетом того, что я пока продолжаю всё делать сам (чтобы просто начать искать помощников нужно для начала хотя бы понимать, в чём будет заключаться их помощь и кто мне, собственно нужен), уже сейчас понятно, что это будет очень серьезная работа.
Одна из «тайных» целей написания отчета по итогам работы за прошлый год — понять, что делать в этом. И отчет мне в этом очень помог.
Сессия ответов на вопросы после первой панельной дискуссии «Из кризиса в лидеры. Истории устойчивого успеха в развитии производственных систем».
Предлагаю вашему вниманию статью Кристофа Росера (Christoph Roser) «Pay Attention to Details – Operator Training at Toyota and Scania«.
Зачастую, фраза «внедряем бережливое производство” означает, что руководство подхватило последние новомодные связанные с бережливым производством понятия и требует от сотрудников внедрить их. Это неправильно сразу по многим причинам. Во-первых, проект внедрения бережливого производства всегда должен начинаться с проблемы, а не с решения. На другом уровне, хорошее производство возникает из деталей выполнения повседневной работы. И обычные рабочие процессы и проекты улучшений должны много внимания уделять деталям. К сожалению, во многих компаниях этого часто не хватает.
Консультант-фрилансер – такое же предприятие, как и завод, фабрика или торговый центр. У него тоже есть цели, задачи, продукты или услуги и процессы, с помощью которых они воспроизводятся. И если эти процессы нестабильны, то и сам бизнес неустойчив.
Когда имеешь дело с фабрикой или складом, там все относительно просто: есть так или иначе действующий бизнес, задача консультанта – посмотреть на него со стороны, увидеть, чего не хватает, и добавить недостающие элементы.
А что делать, если «нет почти ничего»?
Предлагаю вашему вниманию перевод статьи Гопалакришнана Нарасимхана Rules of Lean Workstation, опубликованную на сайте индийского кайдзен-института и linkedin.com. Она достаточно четко описывает набор правил, следуя которым вы будете создавать оптимальные бережливые рабочие места.
Центр инжиниринга и промышленного дизайна Хакспейс проводил 3.06.2015 круглый стол «Инженерные кадры России», а я делал для этого круглого стола доклад по теме «KPI инженерных кадров».
К сожалению не смог лично принять участие в круглом столе, однако доклад я всё-таки подготовил и выслал организатором видеозапись.
На прошлой неделе провел первый семинар для бывших коллег по цеху — программистов и ИТ-консультантов. Хотел бы поделиться наблюдениями, которые сделал по ходу этого семинара.
Первое, и самое, наверное, очевидное наблюдение касается сути процесса разработки программного обесечения (ПО). То, что я несколько раз наблюдал на семинарах по бережливой разработке продукции подтвердилось и в разработке софта: существует отдельный процесс разработки или написания нового ПО и существует отдельный процесс доработки и исправления ошибок в существующем ПО. И чаще всего это разные процессы, а значит и требования к ним должны быть разными.
Попалось снова видео про замену колес в Формуле 1, и по ссылка вышел на видеозапись тренировок команды Mercedes AMG. Очень интересно, т.к. можно за 5 минут увидеть не меньше дюжины повторов с разных точек действий разных механиков и оценить всю красоту этой процедуры
Марат Киямов, финансовый директор Юнис-Групп, написал статью о стандартизации. Предлагаю вашему вниманию перепечатку, она может оказаться полезной для тех, кто пытается оценить для себя потенциал стандартизации отдельных видов работ.
![DSC_1210[1]](https://wkazarin.ru/wp-content/uploads/2016/01/DSC_12101.jpg)
