• Главная
  • О сайте
    • Впервые на сайте?
      • Книга “Развитие персонала своими силами”
      • Сборник «Лучшие книги о бережливом производстве»
      • Материалы для подписчиков
    • Об авторе
      • Позвольте представиться — Валерий Казарин
      • Выступления
      • Публикации
    • Контакты
    • Клуб линтузиастов
    • Рабочий календарь — Валерий Казарин
    • Добровольные помощники
    • Зал славы знатоков принципов бережливого производства 23/11/2013
  • Бережливое производство
    • Новости
    • Бережливое производство
      • Бережливое производство в России
      • Вовлечение персонала
      • Кайдзен
      • Провалы
    • Научная организация труда в онлайне
    • Ответы на вопросы
    • Виртуальные туры
    • Вебинары
    • Рецензии на книги
    • Тесты
  • Клиентам
    • Читателям
      • Директор Алексей
      • Консультант Вячеслав
      • Энтузиаст Константин
      • Специалист Александр
      • Студент Елена
    • Заказчикам
      • Открытые курсы
      • Корпоративные семинары
        • Введение в бережливое производство
      • Персональная консультация
      • Поиск специалистов по бережливому производству
      • Школа руководителя
      • Малому бизнесу: “Бизнес-прорыв 2014”
      • Курс для завода “Исток”
    • Авторам и блоггерам — руководство для внештатных авторов
    • Владельцам сайтов
    • Издателям
    • Организаторам мероприятий
    • Рекрутерам
  • События
  • Книга “Система TPM – более четверти века в России”
    • Часть 1. Система ТРМ: необходимая теория в практическом применении
    • 1.2. Результаты, вызывающие уважение и желание осваивать TPM

WKazarin.ru - бережливое производство

Бережливое производство и кайдзен

  • Технологии
  • Люди
  • В теории
  • На практике
  • Сферы применения
  • О менеджменте
Вы здесь: Главная / Бережливое производство / Бережливое производство в России / Внедрение TPM на Alcoa

Внедрение TPM на Alcoa

12.11.2009 Автор: Валерий Казарин Оставьте комментарий Тема: Бережливое производство в России

Еще одна история о том, как внедряются методы бережливого производства в России, рассказанная одним из участников. Вот как проводились мероприятия по внедрению TPM на российском предприятии компании Alсoa.

«До мероприятия выполняется подготовка:

  • выбирается оборудование,
  • составляется план работ,
  • определяется состав и кол-во участников:
    • механик (обязательно),
    • электрик (обязательно),
    • один или несколько операторов, которые работают на этом оборудовании,
    • обязательно кто-то из менеджеров (замы, нач. участка),
    • координатор ТРМ.
  • определяются материалы, необходимые для уборки и помывки оборудования (если их нет на складе, то необходимо заказать минимум за 2 недели до мероприятия, смотря как сработает отдел снабжения),
  • предусматриваются замки для запирания оборудования для каждого участника,
  • заказывается обед (обед после мероприятия — обязательное условие),
  • для мероприятия привозится мин. вода или сок,
  • заказываются «канбаны»(бирки для обозначения неисправностей или дефектов на оборудовании), или пробный вариант изготавливается самостоятельно,
  • готовится доска для размещения всех обнаруженных и устраняемых дефектов,
  • самое главное — приобретаются призы или подарки по итогам мероприятия, которые затем разыгрываются по разным критериям (больше всех обнаружил или устранил неисправностей — для эл. или мех., также один подарок разыгрывается среди всех участников, могут быть мелкие подарки для каждого участника),
  • по возможности организуется музыкальное сопровождение (в хорошие времена прикупили DVD и усилитель с колонками 120W).

Всем участникам минимум за неделю сообщают о месте и времени проведения ТРМ-мероприятия (мы проводим мероприятие рассчитанное на 4 часа, естественно с перекурами и т.д.)

Перед началом мероприятия мы показываем вводную презентацию ТРМ (участники всегда разные и кто-то из них наверняка необучен, а для остальных — лишний раз напомнить для чего мы сегодня собрались). Презентация длится около 15-20 минут (с объяснениями: как заполнять канбан или к кому обратиться за помощью в объяснении названия узла агрегата), затем проводится краткий инструктаж по ТБ, распределение людей по зонам оборудования и — вперед за орденами.

Инструктаж

Инструктаж

Во время мероприятия участники чистят, моют или же красят (чаще это происходит после нескольких таких мероприятий, когда устранены утечки масла, СОЖ и т.д.) и одновременно выявляют неисправности, заполняя канбан.

Канбан

Канбан

Заполнение канбана

Заполнение канбана

Сам канбан состоит из 3-х частей.

3 части канбана

3 части канбана

Одну часть с клипсой вешают на место неисправности, одну на доску ТРМ.

Одну предают координатору для регистрации в базе обнаруженных неисправностей.

Механик или электрик устраняют обнаруженные дефекты (если это невозможно по каким-то причинам, вносят в план ППР).

По окончании мероприятия все частники собирают инвентарь, координатор подсчитывает кол-во канбанов, мастер участка принимает оборудование в таком виде и дальше поддерживает его в таком состоянии. Проходит розыгрыш призов и все дружно идут в столовую на обед.»

Награждение

Награждение

Презантации результатов и увеличенные фотографии можно скачать отсюда.

Хочу поблагодарить Дениса Пигарева за подробный и обстоятельный рассказ о том, как все это происходит.

Кому это может быть интересно

PressFoto_1251001-MediumPressFoto_725833-MediumPressFoto_1270671-Medium

Узнать, кто эти люди…

Похожие заметки

  • mail
    Включать ли в регламент участка работы по 5S
  • butterfly-valve
    Подготовка производства. 2. Как сделать один продукт
  • scientist configures control panel
    Подготовка производства. 3. Как сделать один продукт хорошо
  • tpm-book_colored
    Книга "Что такое TPM или Всеобщий уход за оборудованием"
  • first-industrial-revolution
    Пофантазируем. Возможна ли новая промышленная революция?
  • Female worker showing production reports to company managers in a factory.
    Разработка нового продукта - кто несёт ответственность?
  • closed_office
    Конец кайдзен-офиса, каким мы его знаем сегодня
  • fractaling
    Фракталы в управлении и бережливое производство

Ключевые слова: TPM, блиц-кайдзен, вовлечение персонала, канбан, Специалист, Студент, Энтузиаст

Тест виджета после заметки

Комментариев пока нет

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ближайшие события

Апр 18
12:00 - 15:00

Клуб Линтузиастов — встреча 97

Просмотреть календарь
leanconsult - группа в Телеграм

RSS Новости LeanZone.ru

  • Как прошла встреча "Лин без галстуков - 2025: Великие Луки"
  • Пример автоматизации бизнес-процессов в сфере розничной торговли
  • Об управлении производством сложных сборок
  • О детальном планировании – в очередной раз!
  • Нужны ли нам нормальные данные: Перевод 7-й главы книги Дональда Уиллера Twenty Things You Need To Know

Случайная цитата

В те дни, когда конвейеры оказывались загруженными не полностью, они намеренно перезагружали один из них с целью обнаружить его слабые места. Возможно, существовали факторы, которые не приводили к возникновению проблем при ежесуточном темпе 100 единиц в день, но при увеличении темпов проблемы возникали.

— Стивен Спир, Догнать зайца, стр. 180

Последние комментарии

  • Видеозапись переналадки. Часть 2 | WKazarin.ru - бережливое производство on Видеозапись переналадки
  • Можно ли измерять результат без цифр? | WKazarin.ru on Жестокий урок Пей Мея
  • Фракталы в управлении и бережливое производство WKazarin.ru on MECE — принцип построения списков
  • Профессии будущего. Училище для взрослых | WKazarin.ru on Блеск и… нехватка знаний в онлайн-курсах
  • Инфографика про мозговой штурм | WKazarin.ru on Мозговые штурмы у китайской границы

Облако меток

5s TPM Директор Консультант Специалист Студент Энтузиаст азбука бережливого производства бережливая разработка бережливый дом бережливый офис быстрая переналадка визуализация визуальный менеджмент виртуальный тур вовлечение персонала вытягивание кайдзен канбан карта потока создания ценности клуб линтузиастов кубок Гастева лидерство новости обучение опыт внедрения планирование потери поток создания ценности провалы производительность труда процессное управление развитие персонала решение проблем стандартизация стандартизированная работа стратегия тест тренажер уважение к людям управление изменениями управление качеством философия бережливого производства ценность чеклист

Случайная цитата

Необходимо, чтобы команду, выполняющую построение карт и внедрение будущего состояния, возглавлял лидер, способный видеть весь поток в границах создания ценности продукта и осуществлять перемены.Учитесь видеть бизнес-процессы, стр. 24

Направления изменений

Технологии
Люди
Теория
Практика

Читатели

Студент
Специалист
Энтузиаст
Консультант
Директор

Виды материалов

Вебинары
Виртуальный тур
Видео
Презентации
Рецензии на книги
Статьи

Инструменты 5S

Сайт в соцсетях

  • Linkedin
  • RSS
  • Twitter
  • YouTube

Подкаст

iTunes

Индекс цитирования

Яндекс цитирования

Copyright © 2026 · Использована тема News Pro Theme на Genesis Framework · WordPress · Войти