В калибровочном цехе ЧЗ разработаны критерии чистоты для механослужб. В скором времени все «виртуальные» улучшения будут реализованы на практике.
В цехе определились, где разместятся ремонтные площадки. Для каждого участка уже утвердили схемы, на которых четко видно, где должны находиться, к примеру, ремонтные столы или стеллажи под запчасти. Осталось разметить территорию площадок и расставить всё по местам. Таким образом, удастся снизить потери времени, которые возникают из-за необходимости переносить запчасти с участка в мастерскую и обратно. Кроме того, в результате будущих преобразований рабочие сами смогут заменять некоторые узлы и детали — они всегда будут под рукой.
В цехе упорядочили и систему информирования. С какой периодичностью проходят плановые ремонты на станах, можно будет выяснить в комнатах сменно-встречных собраний и в ремонтных мастерских. Так цеховики планируют привлекать к ремонтам и технологический персонал.
Намечено, что раз в месяц заместитель начальника цеха по оборудованию станет собирать предложения по ускорению ремонтов (не меньше трех от каждого мастера).
Специалисты механослужб будут следить и за правильной эксплуатацией оборудования. Это делали и раньше, но сейчас такая функция официально вменяется им в обязанности. Если прежде за рабочими просто «приглядывали», то теперь каждый мастер-ремонтник должен заносить замечания о соблюдении требований операционных карт в специальный журнал.
В критериях оговариваются и требования к чистоте — после окончания ремонта около оборудования не должно быть мусора и ненужных запчастей.
— Пока «первой ласточкой» стал УГПК. Сотрудники механослужб разметили территорию, установили ремонтный стол и стеллажи. Подготовлена новая мастерская для слесарей-гидравликов, которая находится рядом с оборудованием. На Ву-1 привели в порядок полки с запчастями, снабдили детали бирками. Перемены в скором времени ждут и другие участки, — рассказывает механик КлЦ Игорь Оборин.
Кроме того, 1 сентября в цехе начала работать зона красной метки, куда поступают все ненужные вещи (старые стеллажи, шкафы, выработанная оснастка). В специальном журнале делается отметка, кто, что и когда переместил. Затем комиссия решает судьбу этих «ценностей», которых пока еще очень много.
Александра Бояршинова
Аудит чистоты — одно из направлений работы программы «Бережливое производство». Он проводится для того, чтобы рабочие места выглядели опрятно, а детали и инструмент были аккуратно рассортированы и разложены. Ведь каждому сотруднику ясно, что в чистоте и порядке любой процесс идет быстрее и эффективнее.
Опубликовано 11.09.2008 в корпоративной газете группы компаний «Северсталь-метиз» «Сталепрокатчик»
Кому это может быть интересно
Узнать, кто эти люди…
[…] или корпоративные издания, в которых публикуются материалы о том, какие изменения происходят при внедрении […]