Некоторое время назад я писал о том, почему контейнеры на промежуточных складах удобнее мешков.
На прошлой неделе детали в контейнерах начали наконец регулярно поступать на следующий производственный участок.
Паллета с контейнерами в рабочей зоне
Достаточно пары минут понаблюдать за процессом, чтобы понять, что мешки, при всей дешевизне, создают дополнительные потери в производстве.
Операция обработки на следующем участке выглядит примерно следующим образом:
- Разрезать упаковку мешка
- Пересыпать детали в буферный контейнер
- Выполнить подготовительную операцию
- Подготовленную деталь переложить во второй контейнер
- Поместить деталь на станок
- Выполнить обработку
- Положить делать в Большой Контейнер (примерный объем 1 м3), который служит в виде буфера (простых контейнеров слишком мало)
- Выложить партию деталей из Большого Контейнера в простой контейнер
- Перенести контейнер к месту выполнения второй операции
- Выполнить вторую, ручную операцию
- Упаковать для передачи на следующую стадию
Паллета с контейнерами в рабочей зоне
После того, как перешли с мешков на контейнеры процесс стал выглядеть следующим образом:
- Снять крышку контейнера
- Выполнить подготовительную операцию
- Подготовленную деталь переложить во второй буферный контейнер
- Поместить деталь на станок
- Выполнить обработку
- Положить делать в контейнер
- Перенести контейнер к месту выполнения второй операции
- Выполнить вторую, ручную операцию
- Упаковать для передачи на следующую стадию
Минус две ручные перекладки, которые не добавляют никакой ценности.
Кому это может быть интересно
Узнать, кто эти люди…
Похожие заметки
