Charlie Jacobs в мае написал большую статью о том, как обойти разные подводные камни при внедрении 5S. Мне кажется, в ней очень много поводов для размышлений и для переоценки своих действий и усилий. Я переводил ее не дословно, но основную суть постарался передать.
Потери из-за поведенческих привычек
Индийский лин-практик с труднопроизносимым именем Gopalakrishnan Narasimhan (https://www.linkedin.com/in/ngkjrs) опубликовал в LinkedIn статью о потерях, связанных с поведенческими привычками сотрудников.
Запись №1000
Это тысячная заметка на сайте.
Вообще, я, конечно, уже несколько раз радовался цифре 1000. Например, в янвваре 2011 года я радовался первой тысяч просмотров видеозаписей на Yotube («Первый рубеж: 999 просмотров на Youtube«). Затем, в ноябре 2011 года я написал («Сразу две круглые цифры«), что на сайте опубликовано 1000 материалов. Но тогда это число включало и заметки, и статьи, и цитаты, и всё остальное.
Волшебную кнопку наконец-то нашли
Коллеги из «Оргпрома» передали копию крайне важного письма, которое раскрывает перед производственными предприятиями России ранее недоступные возможности.
«Союз Машиностроителей России», Общероссийское отраслевое объединение работодателей рекомендует воспользоваться предложениями по повышению производительности труда без дополнительных затрат на существующей организационно-технической базе.
[Продолжить чтение…]
Уважение к людям — тест на родственниках
Интересный тест степени развития производственной культуры, а в дополнение к нему — градацию уровней развития, предложил Harish Jose.
Из сферы производства медицинского оборудования он перенес пример «качественной» проверки уровня качества, когда сотрудники компании задают сами себе вопрос «хотели бы вы чтобы ваши родственники, ваша мать, ваши дети или ваш отец использовали медицинские приборы, которые вы производите?»
В отношении к производственной культуре получился такой тест:
Выстраиваем поток
Компании неспособны создать поток единичных изделий не потому, что они не хотят его создавать. Даже производители, которые больше других ориентируются на производство партиями, предпочли бы поток единичных изделий, но они видят множество причин, по которым создание такого потока невыгодно. Эти причины — это реальные и вымышленные вещи, которые называют барьерами или препятствиями для потока.
Тренды в управлении цепочками поставок 2015 года
В начале 2015 года ассоциация APQC провело исследование, целью которого было определить актуальные приоритеты и тренды в управлении цепочками поставок. Я уже публиковал некоторые результаты исследований APQC, а именно «Проблемы управления производительностью в 2015 году» и «Приоритеты управления цепочками поставок на ближайшие 3 года».
Предлагаю вам переведенный вариант инфографики:
Обучение будущих инженеров методам бережливого производства
15-го июля обстоятельства сложились так что я вместо Андрея Турбина принял участие в работе Летней школы инженерного бизнеса «Клиппер» (ссылка http://klipper-russia.ru/ не работает — ВК, 19.12.2021), которую проводит МГТУ им. Н.Э. Баумана.
В этот день в программе школы стояла деловая игра по методам бережливого производства, и мне посчастливилось впервые провести деловую игру с помощью тренажера «Лин-эксперт».
Аудиты предприятий-участников Кoнкурса лидеров производительности на Кубок им.А.К.Гастева-2015 проходят в плотном режиме
Экспертные «тройки» оценили состояние производственной системы ООО «Татнефть-АЗС-Запад» и ООО «Биаксплен»
Приоритеты управления цепочками поставок на ближайшие 3 года
Еще одна интересная инфографика на основе исследований APQC. На этот раз она касается управления цепочками поставок (Supply Chain Management).
Как и в прошлый раз предлагаю переведенный вариант.
